EL SISTEMA DE SUJECIÓN RÁPIDA

Proceso de equipamiento reducido

En los procesos de producción modernos, factores como la eficiencia y la flexibilidad cada vez juegan un papel más importante. Esta demanda de flexibilidad significa para las empresas de moldeo por inyección el reto permanente de lograr tamaños de lote cada vez más pequeños, el deseo de existencias en almacén cada vez menores y poder realizar suministros en el plazo acordado. Un factor esencial en este tipo de procesos de producción flexibles es la minimización de los costes de equipamiento de las máquinas y con ello un considerable ahorro de tiempo en el proceso de reequipamiento para garantizar una productividad todavía mayor y por tanto la aportación de valor en un proceso asegurado.

Sus ventanas

  • Tiempos cortos de parada de las máquinas gracias a la considerable reducción del proceso de equipamiento
  • Ahorro de tiempo frente a la sujeción convencional de aprox. 15-25 minutos
  • Proceso de equipamiento por parte de una persona, también con herramientas grandes
  • Solución rentable frente a la competencia
  • Sin gastos de mantenimiento
  • Posibilidad de uso de toda la placa de la máquina
  • No se necesitan placas de aislamiento térmico ni anillos centradores en la herramienta
  • Gracias a la gran precisión al cambiar la herramienta se logran ventajas en las tareas de manipulación automatizadas
  • Poca altura del dispositivo de cambio de 30 mm o 36 mm con placa de aislamiento térmico
  • Posibilidad de uso para todos los tipos de máquinas
  • Elevada estabilidad, capacidad de carga y poco desgaste
  • Temperaturas de la herramienta elevadas en comparación con otros sistemas
  • Con protección mecánica
  • Adaptación individual de los orificios roscados a la placa de la máquina existente

Reequipamiento en pocos minutos

No se precisa ninguna herramienta adicional

Para el reequipamiento con el sistema de sujeción rápida Zimmer Group el planificador solo necesita una única llave inglesa. No se necesita ninguna herramienta adicional como garras, tornillos, etc., con lo cual estas pequeñas piezas tampoco pueden perderse durante el funcionamiento. Gracias al ingenioso sistema, la configuración puede llevarla a cabo una sola persona y con muy pocas acciones. Otra de las ventajas del sistema de sujeción rápida es que no se precisa ningún anillo centrador ni similar, ya que el centraje se produce mediante los pernos de sujeción en la herramienta. De este modo, en este caso también se suprime la búsqueda de piezas pequeñas.

SUJECIÓN SIN SISTEMA DE SUJECIÓN

Sujeción convencional

Al reequipar y/o sujetar herramientas de moldeo por inyección suele recurrirse al uso de todo tipo de medios auxiliares como tornillos, garras, discos, etc. Y es que el reequipamiento usual suele ir acompañado de la búsqueda de garras y tornillos, así como de otras herramientas.

Asimismo, puede modificarse la situación de sujeción. Por ello, en algunos casos, el operario debe ajustarlas de nuevo para cada herramienta. Otra de las desventajas de la sujeción convencional es que la placa de la máquina no puede utilizarse completamente y que en herramientas grandes incluso se necesitan dos personas para la sujeción.

TIEMPO DE EQUIPAMIENTO DE LA MÁQUINA MÍNIMO MÁXIMA PRODUCTIVIDAD

Incluido en el suministro

  • 2 placas de sujeción rápida listas para el montaje con excéntricas de cierre montadas
  • 1 adaptador para el centraje en la máquina de moldeo por inyección
  • 1 llave de sistema
  • Tornillos para fijar las placas de sujeción rápida en la máquina de moldeo por inyección