Electromovilidad

Zimmer Group ofrece soluciones de manipulación para todos los sectores de la electromovilidad

La fabricación de vehículos eléctricos supone nuevos retos para la tecnología de producción. Una fabricación rentable de celdas de batería y paquetes de baterías es uno de los factores más importantes para que este mercado pueda crecer con éxito. Para ello es imprescindible un elevado grado de automatización, como ya podemos encontrarlo hoy en día en la fabricación de motores. La carrera por lograr la mejor tecnología de fabricación ya hace tiempo que ha comenzado. Zimmer Group es socio de desarrollo y sistemas de múltiples fabricantes premium e ingenieros de plantas de renombre en la fabricación de baterías, el montaje de módulos y la fabricación de motores eléctricos.

Contacto

  • Proyectos ejecutados:
    50 proyectos, 400 pinzas, 2000 dispositivos
  • Soluciones de electromovilidad desde 2014
  • Competencia en ingeniería:
    más de 100 000 h de ingeniería
  • Lo más destacado:
    socio de desarrollo de los principales fabricantes de automóviles, OEM e ingenieros de plantas

Hoy en día, la reducción de las emisiones de CO2 es más importante que nunca. ​Desde el scooter eléctrico hasta el camión eléctrico. Zimmer Group ofrece soluciones para todos los sectores.

Tecnología de baterías

Fabricación de celdas redondas, prismáticas o «pouch», celda «to pack to modul». Zimmer Group desarrolla junto con usted la solución adecuada.

Accionamiento eléctrico

Con nuestra amplia gama podemos representar la manipulación de todas las piezas del powertrain. Tanto si se trata de un motor de combustión convencional como un motor eléctrico.

IMANES DE MANIPULACIÓN PARA CELDAS REDONDAS

FABRICACIÓN DE CELDAS PARA ELECTROMOVILIDAD

AHORRO DE ESPACIO Y POTENCIA

El agarre de celdas redondas en la fabricación de vehículos eléctricos supone un reto especial. Las celdas redondas deben apretarse durante el proceso, es decir, juntarse el máximo posible, para aprovechar de forma óptima el limitado espacio de construcción en el vehículo. Esto solo es posible si la pinza se halla a la sombra de la batería.

Este diseño relevante para el proceso se implementó y se combinó con una fuerza de sujeción de 50 N, con lo cual las celdas redondas se sujetan de forma segura incluso con aceleraciones máximas y parada de emergencia. La baja fuerza de sujeción restante inferior a 1 N con los imanes desactivados no solo permite una colocación segura en cuanto al proceso, sino que también cumple los requisitos de limpieza técnica.

El concepto de sistema modular se halla en primer plano para poder adaptar de forma óptima la pinza al respectivo proceso. La pinza puede combinarse tanto con una detección de la posición del émbolo como con una detección de presencia de batería, además se dispone de compensadores de ejes, que en combinación con placas de centrado compensan las desalineaciones de las células que se producen en los distintos procesos de fabricación. 

Junto a esta combinación, la HM1046, como único imán de manipulación del mercado, también ofrece la opción de pinza asistida por vacío. Mediante la combinación de dos principios de pinza redundantes se generan fuerzas adhesivas de hasta 200 N y se aumenta al máximo la seguridad de proceso. 

Las soluciones de Zimmer Group no finalizan con la pinza individual. El concepto de sistema modular continúa de modo que la KNOW HOW FACTORY también ofrece sistemas listos para el montaje con los que pueden cubrirse todos los procesos de esta fabricación sensible. 

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CONTACTO


CADENA DE VALOR AÑADIDO EN LA PRODUCCIÓN DE BATERÍAS

FABRICACIÓN DE CELDAS

Pinza décuple para celdas redondas

Pinzas para logística para capas intermedias

Pinza séxtuple para celdas redondas

Cell to Module

Pinza décuple para el ensamblaje de celdas

Pinza doble para módulos de batería

Montaje de piezas

Pinza de manipulación para módulos de batería

Estación de inversión para celdas prismáticas

MODUL TO PACK

Logística en la colocación de depósitos

Pinza de manipulación para tapa de portadores de carga

Portal de retirada de tapas con pinza

Pinza de manipulación para capas intermedias

Montaje de la parte inferior de la carcasa ​

Pinza doble para capa intermedia y componente del marco

Pinza de manipulación para capa intermedia

Pinza doble para capa intermedia y placa de refrigeración

Pinza de manipulación para placa base

Manipulación de componentes de partes inferiores de la carcasa

Pinza doble para capa intermedia y para la parte inferior de la carcasa en el vehículo híbrido

Montaje de módulos

Estación de prensado para módulos de batería

Estación de inversión para módulos de batería

Pinza de manipulación para módulos de batería

Pinza de manipulación flexible para módulos de batería con sistema de cambio de dedos

Montaje de conectores de módulos para contacto y sistema de gestión de baterías

Pinza para montaje para conectores de módulos

Pinza para montaje para piezas electrónicas

Pinza para montaje para barra conductora

Pinza para montaje para piezas electrónicas

Montaje de la parte superior de la carcasa

Pinza doble para la parte superior de la carcasa de un vehículo híbrido

Pinza para inversión para sistema de gestión de baterías

Montaje de piezas

Pinza doble para el montaje de piezas

Pinza doble para el montaje de piezas

Desapilado de depósitos

Pinza de manipulación para batería de alta tensión (vehículo híbrido)

Pinza doble para batería de alta tensión (vehículo híbrido)

Pinza para inversión para batería de alta tensión

Pinza de manipulación para batería de alta tensión


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