신제품

모든 기술 분야의 혁신

스크롤 개요



제품 확장

시리즈 GEP2000

GEP2000 - 2세대

가장 성공적인 전기 소형 부품 그리퍼 시리즈는 새로운 버전으로 2세대에 이르렀습니다. 현재 IL-03 버전은 자유로운 위치 지정이 가능하여 스트로크를 공작물에 맞춰 매우 유연하게 조정할 수 있습니다. 이로써 공정 시간이 절약되고 간섭 윤곽이 방지됩니다. 또한 공작물 손실 감지 기능의 기능도 새로워졌습니다. 기존의 GEP2000 그리퍼는 새로운 버전과 함께 더 많은 성능을 제공하도록 기계 및 소프트웨어 기술적으로 수정되었습니다. 그리퍼에는 이러한 혁신 외에도 정전 시 공작물의 안전한 고정을 보장하는 기계적 자동 잠금, +/- 0.05mm 범위의 부품 감지, 조정 가능한 파지력과 같은 입증된 기능 및 32개의 공작물 데이터 세트 할당 기능이 추가되어 있습니다.

제품

시리즈 GEP2000

 기술 데이터
주문 번호GEP2006IL-03-BGEP2010IL-03-BGEP2013IL-03-BGEP2016IL-03-B
제어IO-LinkIO-LinkIO-LinkIO-Link
위치 일치
통합된 위치 검출공정 데이터를 통해공정 데이터를 통해공정 데이터를 통해공정 데이터를 통해
파지력 [N]145200360500
조당 스트로크 [mm]6101316
무게 [kg]0,180,310,540,9

크기 확장

시리즈 GPH8000

GPH8000 - 두 개의 새로운 사이즈

두 개의 새로운 사이즈로 하위 및 상위 부품 범위에서 시리즈가 완성되었습니다. 이는 표준 버전에서 원형 가이드에 스트리퍼와 함께 장착되고 IP54로 잘 밀봉되어 있어 부식으로부터 방지됩니다. 그리퍼는 총 무게가 최대 90kg이고 최대 길이가 900mm인 그리퍼 조로 장착할 수 있습니다. GPH8000 그리퍼는 선택적으로 동기식(-00) 또는 비동기식(-30) 그리퍼 조의 이동과 함께 사용할 수 있고, 압력이 떨어질 경우 공작물을 고정하기 위해 통합 클램핑 장치를 별도로 장착할 수 있습니다.

제품

설비 크기 GPH8200

 기술 데이터
주문 번호GPH82060N-00-AGPH82060CL-00-AGPH82060CL-30-A
그리퍼 조 동기화됨아니요
조당 스트로크 [mm]606060
폐쇄 / 개방 시 파지력 [N]900/900900/900900/900
무게 [kg]5,76,46,85

주문 번호GPH82100N-00-AGPH82100CL-00-AGPH82100CL-30-A
그리퍼 조 동기화됨아니요
조당 스트로크 [mm]100100100
폐쇄 / 개방 시 파지력 [N]900/900900/900900/900
무게 [kg]7,38,18,3

설비 크기 GPH8400

 기술 데이터
주문 번호GPH84080N-00-AGPH84080CL-00-AGPH84080CL-30-A
그리퍼 조 동기화됨아니요
조당 스트로크 [mm]808080
폐쇄 / 개방 시 파지력 [N]3,300/3,3003,300/3,3003,300/3,300
무게 [kg]33,936,536

주문 번호GPH84160N-00-AGPH84160CL-00-AGPH84160CL-30-A
그리퍼 조 동기화됨아니요
조당 스트로크 [mm]160160160
폐쇄 / 개방 시 파지력 [N]3,300/3,3003,300/3,3003,300/3,300
무게 [kg]40,743,543

보증 약속

무조건

시리즈 5000 - 첫 번째 선택

Zimmer Group은  “Made in Germany”의 타협 없는 품질로 모든 GPP 및 GPD500-그리퍼에 대하여 24개월 간 보증을 약속합니다. 이는 공작물과 접촉하는 부품 및 마모 부품을 포함하는 모든 부품에 무조건적으로 통용되며 사이클 수와는 무관합니다. 이 시리즈는 품질과 가공면에서 우위를 점할 뿐만 아니라 최고의 성능을 제공하고 다방면에 걸쳐 사용할 수 있습니다.

GPP5000   GPD5000   자세히 알아보기

하이라이트 –
강철 선형 가이드

그리퍼는 강철 선형 가이드를 통해 선형 가이드의 입증된 원리를 수용하고 최신 밀봉 및 코팅 기술과 결합한 가이드를 갖게 되었습니다. 따라서 고객은 현재 시장에 나와 있고 부식 방지 및 보호 등급 IP64와 결합되어 가장 견고한 그리퍼를 갖게 됩니다.

대안 –
알루미늄 선형 가이드

이는 모든 T-슬롯 그리퍼보다 기술적으로 우수하고 적어도 다중 톱니 그리퍼와 대등하기 때문에 대안이 됩니다. 또 "일상적 그리퍼"로서 대부분의 응용 분야에서 사용하기에 충분하지만 유지보수 없이도 1,500만 사이클을 제공합니다.


강력한 파트너 둘 –

독보적인 플랫폼

MATCH

MATCH에는 다양한 기능 포트폴리오와 범용 통신 인터페이스가 장착되어 있고, 시중에 나와 있는 모든 일반 경량 로봇과 호환됩니다. MATCH는 협동 로봇 및 기존 6축 로봇에 이상적인 시스템입니다.

제품   자세히 알아보기

MATCH 구성 요소는 향후 이 기호로 알아볼 수 있습니다.

시스템과 같이 다양한 적용 분야

모바일 및 협업 로봇이든 완전 자동화된 적용 분야든 유연한 단일 시스템만으로도 사용 범위는 생산, 조립에서 창고 물류, 배송 또는 실험실 자동화에 이르기까지 사용자에게 거의 무제한적입니다.

이 경우 전형적인 작업은 픽 앤 플레이스, 오더 피킹, 포장 및 적재, 점검 및 테스트입니다. 공작물과 핸들링 작업에 맞춰 다양한 기계 및 진공 그리퍼를 선택할 수 있습니다. 요구 사항이 변경되는 경우 시스템을 빠르고 쉽게 조정할 수 있습니다.

표준화된 연결 및 통신

각 일반 경량 로봇에 적합 - 협동 로봇 및 기존 6축 로봇에 이상적인 시스템.

유연함

모든 로봇, 모든 그리퍼, 모든 엔드 이펙터. 다양한 포트폴리오로 인한 높은 유연성.

간단한 설치

퀵 체인저를 통한 기계적 연결 및 설정 마법사를 이용한 매개변수화.

전체적인 공정 제어

클라우드 연결을 포함하여 부가 가치 데이터를 수집, 평가 및 시각화합니다.

모든 로봇, 모든 그리퍼,

모든 엔드 이펙터

모든 일반 로봇과의 호환성

MATCH 포트폴리오는 모든 분야에 수많은 응용 가능성을 열어줍니다. 어떤 모듈 솔루션을 결정하시든 당사는 다음을 약속합니다: 이것이 MATCH입니다.
로봇과 그리퍼 간의 원활한 상호 작용은 스마트 연결 컨셉으로 보장됩니다.

퀵 체인지 기능

수동 및 자동화

모든 애플리케이션에서 전체 공정 제어

MATCH는 시운전에서부터 작동 시, 나아가 공정 모니터링에 이르기까지 완전한 지원과 공정 제어를 보장합니다. 설정 및 조작용 HMI 기능, 공정 데이터 수집/상태 모니터링, 평가 및 시각화, 그리고 클라우드 연결과 같은 디지털 서비스는 제품 수명 주기의 모든 단계에서 부가 가치를 제공합니다.

쉽고 빠른 교체

두 가지 방식의 콤팩트한 퀵 체인지 모듈로 인해 구성 요소를 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다. 스토리지 스테이션 또는 이른바 그리퍼 스테이션에서 자동으로 교체할 수 있을 뿐만 아니라 단 몇 초 내에 수동으로 교체 가능합니다. 교체할 엔드 이펙터에 통합된 인체 공학적 클릭 시스템으로 인해 맨손으로 수동 교체가 가능하고 동시에 교체 모듈이 떨어지는 것을 방지합니다.

표준화된 인터페이스

퀵 체인지 시스템에는 다양한 인터페이스가 있습니다. 호환 가능한 기계 인터페이스 및 공압 연결 외에도 전기 인터페이스도 사용할 수 있습니다. 이러한 기술 개방성으로 다양한 엔드 이펙터가 있는 서로 다른 유형의 로봇 개발이 가능합니다.


확장된 제품 포트폴리오

에너지 엘리멘트

새로운 기능을 지닌 전기 에너지 요소

WER 시리즈의 에너지 요소는 툴 체인저의 공구에 에너지와 신호를 공급하기 위해 다양하고 유용한 신기능을 제공합니다. 여기에는 예를 들어, 최대 16개의 풀려 있는 부품에 대한 공구 코딩, 고전류 접지 및 신호 전송을 위한 다양한 커넥터를 포함하는 요소도 포함됩니다. 당사는 또한 비접촉 신호 전송, 차폐를 통한 신호 전송(예: 서보 모터용) 및 여러 그리퍼 또는 기타 공구의 센서에 대한 직접 연결과 같은 향후 몇 개월 간의 추가 혁신을 계획했습니다.

제품   FAQ

최상의 보호

먼지와 물튀김에 대한 필수 보호 기능이 제공됩니다: 에너지 요소는 이제 IP54에 따라 결합된 상태에서 보호되므로 열악한 환경에서도 사용할 수 있습니다. 고정 부품 중 하나를 사용하지 않는 경우에는 IP54 보호 요소로 커버할 수 있습니다.

공압 및 유압식 변속기

공압 및 유압식 변속기에도 추가적인 혁신이 있습니다. 에너지 요소에는 현재 더 많은 수의 연결 장치가 있고 연결 스레드의 선택 범위가 더 넓으며 저압, 중압 및 고압 범위에서도 작동할 수 있습니다.


개선된 축 보정

시리즈 XYR1000

새로운 선형 가이드로 인한 최고의 하중

XYR1000-B-버전의 가장 중요한 혁신은 새로운 선형 가이드를 사용한 것 외에도 주로 축 보정 모듈의 기술적 특성이 이전 모델에 비해 크게 향상되었다는 것입니다. 더 바깥쪽에 위치한 선형 가이드와 전체적으로 보다 큰 가이드 길이로 인해 훨씬 더 안정적인 구조를 만들 수 있었습니다. 이로 인해 훨씬 더 높은 힘과 토크를 흡수할 수 있고 나아가 새로운 보정 모듈 버전으로 더 높은 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 또한 실린더 직경을 확대하여 중심 및 편심 유지 두 가지 기능의 유지력을 평균 35%까지 크게 향상시켰습니다.

제품

추가 사이즈

기존 사이즈 1063~1160에 추가로 총 3가지 사이즈가 생겼습니다. 이 때 사이즈 1040 및 1050은 작은 취급 중량용이지만, 사이즈 1200은 무거운 하중 영역에 더 적합합니다.


새로운 충돌 보호 장치

시리즈 CRR

모든 방향에서 충돌로부터 보호

신제품 시리즈 CRR은 충돌 시 여러 방향으로 보정 이동을 허용함으로써 공구 또는 공작물의 손상을 방지할 수 있는 실용적인 충돌 보호 장치입니다. 이러한 편향은 제어 장치에서 비상 정지 가동에 사용할 수 있는 신호로 이어집니다.
현재 CSR 시리즈에 비해 두드러지는 새로운 CRR 시리즈의 특징은 바로 자동 복원 기능입니다. 스프링을 이용한 공압 피스톤은 자체적으로 복원되어 충돌 후에도 프로세스를 계속 진행할 수 있습니다. 그런 다음 방향이나 위치에 관계없이 공구의 연결 플랜지가 다시 시작 위치로 이동합니다. 이를 통해 가동 부품 근처에 머무르지 않고 안전한 거리에서 시스템을 다시 작동시킬 수 있습니다. 이는 시스템에 진입하는 것이 바람직하지 않거나, 안전하지 않거나 또는 진입이 어려운 경우에 유리하게 작용합니다. 어떠한 경우에도 추가 작업을 신속하게 할 수 있습니다.

제품

성능이 강력하고 다용도로 사용 가능

기술 데이터는 또 다른 하이라이트입니다. CRR 시리즈는 벤치 마크와 비교하여 유사한 설치 공간에 더 큰 보정 스트로크 또는 보정 각도를 제공하여 귀하의 애플리케이션에 추가적인 보안을 제공합니다. 수용 가능한 최대 파워 및 토크가 표준 제품보다 평균적으로 약 30% 더 높기 때문에 소형 구성 부품일지라도 핸들링 무게가 높은 경우에도 적합합니다. CRR 시리즈는 구조가 견고하고 강력하지만 민감한 사용 분야에도 적합합니다. 기본 기압을 설정하여 충돌 방지 기능을 작동시키는 힘과 토크에 직접적인 영향을 줍니다.


완벽히 우수한 기술

산업용 쇽압쇼바 Powerstop

나선형 그루브 기술

Powerstop 산업용 쇽압쇼바의 특징은 고유한 나선형 그루브 기술에 있습니다. 스로틀 보어가 있는 기존의 산업용 쇽압쇼바와 달리, 테이퍼형 나선형 그루브로 저진동 댐핑이 정밀하게 실행됩니다. Powerstop 산업용 쇽압쇼바는 최적의 가동률을 통해 최소 설치 공간에서 최대의 에너지 흡수를 구현합니다.

제품

새로운 조정 가능한 에너지 시리즈 - 조정 가능

새로운 조정 가능한 에너지 시리즈로 댐핑 공정의 에너지 소비를 무단계로, 따라서 가장 적절하게 설정할 수 있습니다. 이 시리즈는 일반 스트로크 버전 외에 롱 스트로크 버전에 추가적으로 제공되어 설정 기능으로 최대한 약한 댐빙의 이점을 한층 더 향상시킵니다.

제품 검색

자신의 응용 분야에 적합한 산업용 쇽압쇼바를 찾는 몇 가지 방법이 있습니다. 빠르고 쉬운 방법은 Zimmer Group의 온라인 제품 파인더입니다. 이 편리한 도구로 합당한 선택을 신속하게 내릴 수 있으며, 이 도구에는 계산, 선택 지원 기능 및 구성기 등이 결합되어 있습니다. 사용자는 소프트웨어를 사용하여 필요한 모든 계산을 실행하고 이러한 데이터를 기반으로 배송 프로그램에서 선택하고 경우에 따라 선택한 제품에 다른 액세서리를 추가할 수 있습니다.

제품 파인더


크기 확장

시리즈 DKHS1000

높은 역동성과 서비스 수명 - 토크 드라이브와 결합하여 사용할 때의 장점

DKHS1000 시리즈는 특히 매우 역동적인 토크 드라이브와 결합하여 사용할 경우 30밀리초 미만의 빠른 폐쇄 시간의 장점을 활용할 수 있습니다. 이로써 공압 솔루션보다 거의 10배 더 빠른 폐쇄 시간을 구현할 수 있습니다.

혁신적이고 입증된 작동 원리의 유익한 적용

큰 피스톤 영역과 결합하면 하우징 재료의 예압으로 최대 8,000Nm의 홀딩 토크를 얻을 수 있습니다. 고객 적용 분야에 기반하여 적용 조건에서 500만 사이클 이상의 B10d 값을 확인할 수 있습니다.

제품

다양한 요구 사항에 따른 정확도 및 홀딩 토크

홀딩 토크는 가공 공정에 사용하는 경우 1각초, 안전 요구 사항 아래 설계하는 경우 5초의 강성에 따라 각각 지정됩니다.

 기술 데이터
주문 번호DKHS1220-00-ADKHS1280-00-ADKHS1320-00-A
정지 모멘트 5" [Nm]190030003900
정지 모멘트 1" [Nm]150024002800
웨이브 Ø [mm]220280320
최대 작동 압력/최소 작동 압력 [bar]100/110100/110100/110
폐쇄 시간 [s]0,050,050,05
개방 시간 [s]0,030,030,03

크기 확장

시리즈 LKE

운영 안전 및 응용 분야

클램핑 요소의 사용 분야는 주로 전기 구동 선형 축입니다. 이렇게 클램핑 요소로 축을 고정함으로써 선형 드라이브의 힘을 몇 배 이상 초과하는 클램핑 위치를 유지하면서 높은 공정의 힘을 흡수할 수 있습니다. 그 외의 사용 영역으로는 간단한 자동화, 기계 공학, 자동차 산업(예: 자율 조립 플랫폼) 부문 등이 있습니다.

제품

빠르고 높은 유지력

LKE 시리즈는 지속적인 걸림 없이 크기에 따라 최대 1,800N의 매우 높은 유지력을 지닙니다. 그러나 새로운 LKE 시리즈의 가장 인상적인 특징은 속도와 전원 공급 없이 유지력을 유지한다는 것입니다.

 기술 데이터
주문 번호LKE30XX
유지력 [N]1,100
클램프 너비 [mm]28,00
작동전기
기능클램핑
전압 [V]24
최대 소비 전력 [A]1,5
폐쇄 시간 [s]0,5
개방 시간 [s]0,5

추가적인 제품 포트폴리오

Zimmer Group의 모터 스핀들

모든 (성능) 클래스에서의 승자

모터 스핀들은 공작 기계, 밀링 센터 또는 로봇 기반 End-of-Arm 솔루션의 필수 구성 요소 중 하나입니다. 기계적으로 통합된 모터 솔루션은 매우 컴팩트하고 생산성이 높으며, 최고 속도와 정확한 동심도의 전제 조건인 최대 강성을 얻을 수 있습니다. Zimmer Group은 이와 관련하여 완벽한 포트폴리오를 제공합니다. 밀링 머신이나 머시닝 센터에 적용할 모터 스핀들을 찾고 있는지 여부에 관계없이 당사의 다양한 스핀들 모듈에서 경제적인 표준 모터 스핀들, 중저전력 범위의 공냉식 스핀들 및 유체 냉각식 고성능 스핀들은 물론 컨버터에서 냉각 장치, C-축 그리고 연결 장치 세트에 이르는 적절한 액세서리를 찾아볼 수 있습니다.

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영점 클램핑 시스템

항상 모든 기능 사용 가능

모든 응용 분야에서 안전하게 클램핑

Zimmer Group 영점 클램핑 시스템의 모듈을 사용하면 각종 요구 사항에 적합한 시스템을 찾을 수 있습니다. 잠금 해제와 PLUS 연결과 같은 근본적인 기능에 충실한, 기본 기능으로 제한된 표준 버전 외에도 자동화 생산에 필수적인 다양한 기능이 탑재된 고급형 버전도 선택할 수 있습니다.

두 버전은 특별히 볼트 윤곽에 맞게 조정된 클램핑 세그먼트를 통해 맞물려 고정되며 최대 반복 정확도로 최고의 힘을 흡수할 수 있는 매우 강한 시스템을 만듭니다. 제품의 범위는 모든 크기와 여러 가지 구성으로 제공되는 다양한 클램핑 플레이트로 확장됩니다. 개별 영점 클램핑 시스템의 보호를 강화하고 이물질 유입을 방지하기 위해 볼트 개구부를 안정적으로 보호하는 자동 잠금 장치 옵션이 있습니다.

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높은 반복 정확도 및 정밀도

영점 클램핑 시스템은 정교한 설계로 인해 0.005 mm의 반복 정확도를 형성합니다. 이 시스템은 매우 높은 인장력과 경화 스테인리스강의 일관된 사용으로 고정밀의 비틀림 방지 베이스를 제공하고   진동하기 쉬운 부품을 추가로 안정시킵니다.

공정 안전성 향상

영점 클램핑 시스템은 밀링, 터닝, 와이어 또는 다이 싱킹, 평면 또는 원형 연삭, 드릴링, 레이저 및 측정에서의 오류를 줄여줍니다. 또한 유지보수가 필요 없는 구조로 우수한 공정 안전성이 보장됩니다.

생산성 향상

영점 클램핑 시스템은 공정 자동화를 통해 필요한 정밀도로 생산성을 크게 향상시킵니다. 기계 설정 시간은 최대 90%까지 줄어들고 시스템의 청소 및 유지보수 비용이 최소화됩니다. 서로 다른 가공 셀에서 공작물 클램핑의 여러 연속 공정을 연결하고 동일한 클램핑 시스템 형상을 갖추는 옵션을 통해 지금까지 사용되지 않은 시너지 효과가 나타납니다. 영점 클램핑 시스템이 있는 부품 캐리어는 가공 공정 전반에 걸쳐 생산 부품을 수반하므로 최적의 정밀도와 비용 효율성을 보장합니다.


복합 구성 요소

목재 가공에서

제한 없는 유연성

Zimmer Group은 목공 분야에서 25년 이상 가장 혁신적인 회사 중 하나였으며, 주로 90년대와 2000년대에는 싱크 탱크 및 OEM 공급업체로서 머시닝 헤드의 세계 최초 E-인터페이스와 같은 획기적인 솔루션으로 시장에 변혁을 일으켰습니다. 오늘날 당사는 최고의 유연성과 확장성 및 생산성에 주안점을 둔 프로세스 체인에서 정교한 하이테크를 제공합니다. 이를 위해 당사는 디지털 트윈과 같은 최신 개발 기술 및 시뮬레이션 방법에 따라 이를 기반으로 최대 유연성을 갖는 완전한 생산 및 조립 셀을 설계하고 구현합니다.

자세히 알아보기   예시 자료

제품의 장점

  • 가공 모듈에서 다양한 기능을 구현하기 위한 모듈식 다기능 헤드
  • 최소한의 공간 요구 및 툴 교체 작업을 위한 프로젝트별 구조
  • 공작물 핸들링용 공압식 2조 그리퍼
  • 단일 시리즈 드릴링용 드릴링 기어
  • 베이스 피트용 설정 모듈
  • 힌지 마운팅 플레이트의 설정 및 나사 고정용 유닛
  1. 로봇 연결 플랜지
  2. 수평 및 수직 드릴링용 10단 드릴링 기어
  3. 캐비닛 선반용 공작물 그리퍼
  4. 베이스 그리퍼 설정 모듈
  5. 마운팅 플레이트 설정 모듈

EOAT 솔루션

E-모빌리티용

모든 E-모빌리티 영역에서의 파트너

전기차 제조는 생산 기술에 새로운 요구사항들을 제기하고 있습니다. 경제적인 배터리 셀 및 배터리 팩 제조는 이 시장이 성공적으로 성장하기 위한 중요한 요소입니다. 오늘날 엔진 제조에서 자동화는 이미 높은 수준에 있으며 이와 같은 수준은 필수적입니다. 최고의 제조 기술을 둘러싼 경쟁은 이미 시작되었습니다. Zimmer Group은 배터리 제조, 모듈 조립 및 전기 모터 제조 분야에서 잘 알려진 많은 프리미엄 제조업체의 개발 및 시스템 파트너입니다.

시스템 기술    시스템-쇼룸 모빌리티

  1. 스티어링 기어 어셈블리
  2. 배터리 모듈 어셈블리
  3. 배터리 팩 어셈블리
  4. 회전자/고정자 어셈블리

시스템 기술

노하우 결합

각 분야를 위한 완벽한 솔루션

시스템 기술 사업 영역은 Zimmer Group의 모든 기술 영역의 노하우를 결합하여 고객에게 End-of-Arm 툴링에서 시작하여 공정 자동화를 위한 복합 모듈 및 첨단 생산 시스템을 위한 애자일 셀에 이르기까지 완벽한 솔루션을 제공합니다. 핵심은 모빌리티, 자동화, 소비재 및 물류의 4가지 영역에 있습니다. 시스템 기술은 혁신적이고 안정적인 자동화 솔루션으로 생산 요구 사항을 실현할 때 최종 고객과 시스템 통합업체 모두를 지원합니다. 컨셉 단계에서 실행 및 그 밖에 이르기까지 고객을 위한 집중적인 지원은 자명한 일입니다.

시스템 기술

실제 솔루션 사례가 있는 시스템 쇼룸

실제 참고 자료나 아이디어를 원하십니까? 시스템 쇼룸은 지속적으로 확장되고 있고 기존 시스템 기술의 프로젝트로부터 많은 응용 사례 및 이미지와 함께 포괄적인 개요를 제공합니다.

시스템 쇼룸


제품 세계 및 신제품

24시간

가상 박람회 부스

가상 박람회 부스의 방문으로 많은 장점을 얻을 수 있습니다. 박람회 방문과 달리 비용이 들지 않습니다. 입장료나 여행 경비 및 숙박비 등이 면제됩니다. 사무실이나 자택에서 24시간 내내 언제든지 온라인으로 가상 박람회 부스를 편리하게 방문할 수 있습니다. 디지털 방식으로 당사의 직원을 만나고 온라인이나 문의 양식을 통해 쉽고 직접적으로 질문을 하십시오.

가상 박람회 부스

박람회별 투어

당사의 가상 쇼룸 방문은 항상 가치 있는 일입니다.
당사는 귀하에게 다음 기능을 통해 가상으로 감동을 줄 것을 보장합니다:

  • 회전식 부스. 애니메이션 카메라 비행은 당사의 6개 기술 영역 및 당사 고유 분야의 클릭 가능한 핫스팟 및 컴팩트한 정보로 이어집니다. 전시된 모든 전시물은 디지털 방식으로 경험할 수 있으며 당사 제품에 대한 각 제품의 장점을 포함한 콘텐츠 창을 나타냅니다. 한 번 더 클릭하면 사진과 데이터시트가 포함된 상세 정보를 확인할 수 있습니다. 더 자세한 정보가 필요하시다면 비디오 프레젠테이션이 도움이 될 것입니다.
  • 디지털 방식으로 준비된 인상적인 전시물. 당사 제품은 회전 가능한 3D 모델로 나와 있어 모든 측면에서 볼 수 있으며, 내용은 다양한 언어로 제공됩니다. 가상 박람회 부스에 대한 모든 정보는 Zimmer Group이 준비한 독일어, 영어, 프랑스어, 이탈리아어, 폴란드어, 슬로바키아어, 스페인어, 중국어 및 한국어로 제공됩니다.

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