핸들링 기술

제품 카탈로그 - 3,000
고객 솔루션 - 무한

핸들링 기술에서 산업 분야의 가공 소재 또는 공구를 자동으로 조작합니다. 용어 “핸들”은 인간의 손에서 파생되고 물체가 얼마나 다면적으로 움직일 수 있는지 표현합니다.

더 많은 정보

글로벌 마켓. Zimmer Group은 전 세계에서 30년 이상의 경험을 쌓은 공압 및 전기 핸들링 구성 요소와 시스템 구성 요소의 최고 제조사 중 하나이며 공급자입니다. 포트폴리오에는 다양할 뿐만 아니라 깊이 있는 내용이 담겨 있습니다. 우리의 자체 연구 - 개발 작업은 프로세스 자동화에 모범이 되는 혁신을 일으켰습니다.

고객 솔루션. 우리는 고객의 특별한 요구에 유능한 담당자이며 고객을 위한 구성 요소와 시스템을 개발합니다. 고객별 솔루션은 우리에게 다음과 같은 의미가 있습니다. 우리는 기술, 프로세스, 엔지니어링 및 비용에 관하여 유연합니다.

제안

Zimmer Group은 모든 분야를 다루며 제공합니다.

  • 약 3,000개의 제품 카탈로그
  • 고객 맞춤형 솔루션
  • 설치 준비가 된 그리핑 및 핸들링 시스템
  • 개별 서비스

구성 부품. 2,000개 이상의 표준화된 그리퍼, 피벗 유닛, 로봇 부품 및 기타 다수의 부품. 기술적으로 뛰어난 선도적인 제품을 종류별로 갖추었으며 높은 공급력을 보장합니다.

 

준표준. 당사의 모듈형 공법은 공정 자동화의 개별 구성 및 높은 혁신율을 구현합니다.

 

30년 이상의 경험과 업계 노하우: 저희가 보유한 전기, 공압, 유압 핸들링 구성 부품과 시스템은 전 세계 선두를 달립니다.

그리퍼 기술 하이라이트

당사의 노하우는 곧 고객 혜택

"최상의 제품"

  • 강철 선형 가이드 – 뛰어난 가이드 컨셉: 최대 3000만 주기까지 정비가 필요 없이 정밀성, 견고성 및 내구성이 지속해서 유지됩니다. 이러한 특성을 이용하여 기계의 경제성과 공정 안전성을 높이십시오.
  • 누설 및 부식 방지 - 일반 그리퍼: 거의 모든 환경 조건에 적합하며 IP67의 밀봉된 가이드 및 기본적인 부식 방지성으로 그리퍼를 일반적으로 사용할 수 있습니다. 이로 인해 생산 과정에서 많은 유형 사양을 줄여 재고와 공정 비용이 감소합니다.
  • 알루미늄 선형 가이드 - 대안: 이렇게 필수적인 요소에만 집중하여 강철/알루미늄 가이드 사양은 비교 가능한 T 슬롯 슬라이딩 가이드가 있는 그리퍼보다 성능이 훨씬 뛰어나며 대부분의 기어이식 가이드 원리와 같습니다.

내구성

당사의 제품 포트폴리오는 당사 고객의 요구에 맞게 조정되었고 각 용도에 맞는 솔루션을 제공합니다. 부식 방지에 보호 등급 IP67, 3천만 사이클까지 유지보수가 필요 없는시리즈 5000은 만능 패키지입니다.

 

범용

메카트로닉스 그리퍼는 모든 제품의 유연성을 향상시켜 줍니다. 최대 성능에 손쉬운 조작 방법이 더해진 이 그리퍼는 1992년부터 당사 제공 프로그램에 없어서는 안될 요소입니다. 시리즈 5000은 공압, 전기, 하이브리드 기술의 특징들을 한데 모았습니다.

 

정밀성

1980년부터 당사에서는 그리퍼를 개발하고 지속적으로 발전시키고 있습니다. 이러한 다년간에 걸친 노하우는 특히 당사의 프리미엄 범용 그리퍼 GPP5000에서 재발견됩니다.

 

선회 및 회전 모듈

당사의 노하우는 곧 고객 혜택

"뛰어난"

  • 기준보다 최대 100% 더 높은 출력: 뛰어난 끝 위치 댐핑에 의해 최단 시간 내에 더 많은 질량을 선회시킬 수 있어 기계의 부분 배출을 증가시킵니다.
  • 대형 중앙 보어: 회전 플랜지의 센터를 통해 직접 공급 라인을 배치하여 귀하의 애플리케이션의 간섭 윤곽을 감소시킬 수 있습니다.
  • 기준보다 100% 이상 더 높은 방사 방향 베어링 하중: 대규모로 사이즈 설계된 베어링은 견고성과 장기 수명을 보장하고 귀하의 애플리케이션의 최대 공정 안전성을 제공합니다.

고성능

가능한 한 짧은 사이클이 선회 시 최우선됩니다. 나선형 그루브 기술이 적용된 당사의 자체 개발 충격 흡수기는 매우 짧은 사이클 시간의 당사 고성능 피벗 유닛 에 적합하며 시판되는 제품 중 최고의 끝 위치 감쇠를 제공합니다.

 

입증된 기술력

저희는 초창기 선구자로서, 끊임없이 새로운 기준을 제시하는 광범위한 포트폴리오를 제공합니다. 세계 최초의 완충 힌지 축 외에 예를 들어 중심 위치가 고정된 피벗 유닛도 최초로 개발했습니다.

 

견고함

큰 사이즈의 베어링은 당사의 유닛이 상당한 하중을 견딜 수 있도록 만들어 주며 기어이가 빠진 곳에서 외부 스토퍼 로 거의 마모 없는 기어 휠 드라이브를 제공합니다.

 

로봇 부품

당사의 노하우는 곧 고객 혜택

  • 압력 하락시 안전 서포트: 스프링 저장 및 기계적 자동 잠금의 조합에 의해 생성된 중복 시스템은 기계의 안전성을 보장합니다
  • 극도 평면적 조립: 이 제작 방법은 여러분 로봇의 모멘트 부하를 최소로 감소하고, 더 작고, 더 저렴한 설비크기의 이용을 가능하게 합니다
  • 매개체 전송이 무한 가능성: 여러분이 어떤 매개체 전송을 원하시든, 저희는 이미 많은 것을 구현했고 또한 여러분의 요구에도 적합한 해결책을 찾을 것 입니다!

다양성

맞춤형 기계 설치와 자유로운 매체 전달을 원하십니까? 표준화된 다양한 저희 에너지 엘리멘트 중에서 선택하실 수 있습니다. 고객 맞춤형 솔루션 을 개발해 드립니다.

 

표준화

높이는 로봇의 가반하중을 떨어뜨립니다. 따라서 당사의 로봇 구성 부품은 매우 평평한 구조이며, 추가 어댑터 플레이트 없이 서로 결합할 수 있습니다. EN ISO 9409-1에 따른 장착 플랜지 를 이용해 로봇에 직접 장착할 수 있습니다.

 

안전성

저희는 제품 안전성을 최우선으로 합니다. 당사의 툴체인져는 따라서 내장식 센서 장치, 하중을 견디기 위해 장착된 스프링, 매우 견고한 라인 접촉식 잠금 볼트를 사용하여 최고 수준의 신뢰성을 제공합니다.