Veľká výkonnosť na malom priestore

Uchopenie valcových článkov pri výrobe elektrických vozidiel je špeciálnou výzvou. Valcové články sa musia pri tomto procese zhromaždiť, teda priviesť čo najbližšie k sebe, aby sa optimálne využil obmedzený montážny priestor vo vozidle. To je možné len vtedy, keď sa chápadlo nachádza v tesnej blízkosti akumulátora.

Tento procesne relevantný dizajn bol implementovaný do série HPM2000 v kombinácii s prídržnou silou 65 N, čo znamená, že okrúhle články sú bezpečne držané aj pri najvyšších zrýchleniach a núdzových zastaveniach. Nízka zvyšková prídržná sila menšia ako 1 N s deaktivovanými magnetmi umožňuje nielen procesne bezpečné odkladanie, ale spĺňa aj požiadavky na technickú čistotu.

Modulárna koncepcia je v popredí, aby bolo možné optimálne prispôsobiť chápadlo príslušnému procesu. Chápadlo je možné skombinovať so zisťovaním polohy piesta, ako aj s detekciou prítomnosti akumulátora. K dispozícii sú aj osové kompenzátory, ktoré v kombinácii s centrovacími doskami vyrovnávajú nesprávne pozície vznikajúce pri rôznych výrobných procesoch. 

K PRODUKTU


K DISPOZÍCII
S JEDNOČINNÝM ALEBO DVOJČINNÝM

SPOĽAHLIVÉ SNÍMANIE POMOCOU
INDUKČNÉHO SNÍMAČA V STREDE

OPTIMALIZOVANÉ NA OSOVÚ VZDIALENOSŤ
46 MM VALCOVÝCH ČLÁNKOV


PREHĽAD VLASTNOSTÍ

SENZORIKA

Integrovaný snímač spoľahlivo kontroluje polohu magnetu a prítomnosť článku. Pomocou pružinou uloženého šmýkadla sa kladný pól článku zisťuje induktívne. Okrem toho prebieha snímanie aj v strede, aby sa na 100 % rozpoznal aj článok, ktorý na kontaktnú plochu nedolieha správne. To je obrovská výhoda oproti snímaniu zboku, pretože sa tak zvyšuje presnosť a spoľahlivosť snímania.

KONTAKTNÁ PLOCHA

Séria HPM2000 je k dispozícii s dvomi variantmi veka: plochým [1] a so štyrmi strediacimi pomôckami [2]. Veko je elektricky oddelené, aby nedošlo k nekontrolovanému vybitiu článku cez chápadlo. V prípade poruchy stačí vymeniť veko a nemusí sa vymieňať celé chápadlo. K presnému uchyteniu prispieva predbežné vystredenie. Na zvýšenie hustoty balenia akumulátorov bola navrhnutá taká geometria, aby osová vzdialenosť predstavovala <47,5 mm.

VYROVNANIE OSI Z

Vyrovnanie osi Z, ktoré je k dispozícii ako príslušenstvo, slúži na ochranu proti nárazu a bráni zrážkam. Okrem toho vyrovnáva výškové rozdiely článkov. Vďaka tomu článok bezpečne dosadá na kontaktnú plochu. Tak sa dosahuje šetrná a spoľahlivá manipulácia!

POHONOM

Pre konkrétnu aplikáciu a požiadavky je možné vybrať si z dvoch variantov pohonov. Jednočinný variant s vratnou pružinou [1] má len jedno hadicové vedenie, a preto potrebuje menej stlačeného vzduchu. Naproti tomu dvojčinný motor [2] presvedčí rýchlymi časmi cyklov.


Váš kontakt na nás:

Osobné údaje
Správa