Pinze pneumatiche con interfaccia IO-Link
La versione smart
Cosa rende davvero "intelligente" una pinza pneumatica? Le nostre pinze ibride delle serie GPP5000IL e GPD5000IL comunicano in tempo reale tramite IO-Link e segnalano il proprio stato in ogni momento. Rilevamento della posizione, stato della pinza, alimentazione dell'aria compressa, numero di cicli già eseguiti: tenete sotto controllo tutti i dati importanti relativi ai vostri end-effector pneumatici.
I vantaggi per voi: fino al 50% tempi di ciclo più brevi e fino al 90% in meno di consumo di aria compressa!
Impressionante nell'uso
Risparmiate su manutenzione, materiali e costi
Con le nostre pinze ibride potrete ottenere tempi di lavorazione più rapidi e una produzione flessibile. Grazie alla tecnologia IO-Link, ai sensori integrati e alla valvola dell'aria compressa montata direttamente sulla pinza, è possibile evitare complessi cablaggi e collegamenti con tubi flessibili. In questo modo, l'installazione e la manutenzione diventano un gioco da ragazzi. I vantaggi sono evidenti nei due esempi di applicazione seguenti:
Caso d'uso A: Pinza in un sistema di presa sul braccio del robot
1. Configurazione con pinze convenzionali:
Si vede un utensile end-of-arm composto da diverse pinze montate su un braccio del robot. L'alimentazione pneumatica avviene tramite due tubi flessibili per ciascuna pinza, fascettati lungo il braccio del robot, mentre il gruppo valvole è posizionato esternamente. Inoltre, due cavi per i sensori e altri due per il sistema di controllo conducono al PLC. Il complesso sistema di cavi e tubi costituisce un potenziale profilo d'ingombro e comporta un maggiore dispendio di tempo nella manutenzione.
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tubi pneumatici
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cavi dei sensori
2. Configurazione con pinze ibride:
Grazie alla valvola integrata e ai sensori posizionati direttamente nella pinza, nonché al collocamento del IO-Link master sull'EOAT, è possibile ridurre al minimo la presenza di cavi e tubi. Si eliminano i fastidiosi profili d'ingombro lungo il braccio del robot e la manutenzione risulta notevolmente semplificata, poiché in questa configurazione il numero dei componenti necessari è stato ridotto al minimo.
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tubo pneumatico
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cavi dei sensori
Caso d'uso B: Più pinze in un unico impianto
1. Configurazione con pinze convenzionali:
Le pinze pneumatiche convenzionali richiedono due tubi flessibili ciascuna per l'alimentazione dell'aria compressa, oltre a un cablaggio aggiuntivo per il sistema di controllo del robot (PLC) e i sensori. L'alimentazione dell'aria compressa è regolata centralmente tramite un gruppo valvole. Molti componenti singoli che, in alcuni casi, possono richiedere un'installazione e una manutenzione complesse.
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tubi pneumatici
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cavi dei sensori
2. Configurazione con pinze ibride:
Grazie alle valvole integrate nella pinza, non è necessario ricorrere a un gruppo valvole. Il collegamento dei tubi avviene invece in modo centralizzato tramite un condotto di alimentazione, dal quale si diramano i singoli tubi verso le pinze. I sensori integrati garantiscono la comunicazione con il sistema di controllo del robot. Per ogni pinza è sufficiente un cavo collegato al IO-Link master. I costi di installazione e manutenzione si riducono notevolmente.
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tubo pneumatico
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cavi dei sensori

I vostri vantaggi:
- Minore complessità delle macchine, con conseguente riduzione dei profili d'ingombro e delle fonti di errore
- Nessun sensore aggiuntivo necessario
- Risoluzione più rapida dei guasti e tempi di attrezzaggio più brevi
- Monitoraggio del processo e controllo qualità con dati in tempo reale
- Minori tempi di fermo grazie alla manutenzione predittiva
- Tempi di ciclo rapidi con una linea di produzione flessibile: riduzione del tempo di ciclo fino al 50%
- Sostenibilità: risparmio di aria compressa fino al 90% rispetto alle pinze pneumatiche tradizionali
Ibrido vs. Tradizionale
Panoramica dei vantaggi
Le nostre pinze ibride uniscono i vantaggi di due mondi e sono quindi ideali per tutti coloro che desiderano adeguare la propria produzione all'Industry 4.0 senza rinunciare agli end-effector pneumatici: Consentono tempi di lavorazione rapidi e una produzione flessibile. La tecnologia IO-Link e i sensori integrati garantiscono un riconoscimento affidabile dei componenti senza bisogno di sensori aggiuntivi. I vantaggi emergono chiaramente dal confronto diretto:

Pinze pneumatiche tradizionali

| | Bassi costi di acquisto |
| | Costi di installazione, di materiale e di manutenzione contenuti |
| | Sensori per il riconoscimento dei componenti installabili opzionalmente in un secondo momento |
| | Nessuna valvola pneumatica integrata, gruppo valvole necessario |
| | Nessun risparmio di aria compressa |
| | Tempo ciclo normale |

Pinze ibride

| | Costo medio di acquisto |
| | Bassi costi di installazione, di materiale e di manutenzione |
| | Sensori integrati per il riconoscimento dei componenti |
| | Valvola pneumatica integrata, nessun gruppo valvole necessario |
| | Risparmio di aria compressa durante il funzionamento |
| | Tempo ciclo elevato |
Una struttura versatile
Campi di applicazione delle pinze ibride
L'installazione e la manutenzione di sistemi complessi negli impianti automatizzati risultano notevolmente semplificate grazie alle nostre pinze ibride con IO-Link. Al posto di complessi gruppi valvole e costosi sistemi di tubi, è sufficiente un'infrastruttura snella composta da un'alimentazione centralizzata dell’aria e da un collegamento IO-Link continuo. Ciò non solo semplifica la progettazione degli utensili end-of-arm, ma facilita anche notevolmente la manutenzione, la diagnostica e il potenziamento dei sistemi esistenti.
Questi vantaggi rendono le pinze particolarmente interessanti per una vasta gamma di settori. Che si tratti di logistica e intralogistica per processi rapidi di prelievo e posizionamento, di produzione automotive e di mobilità elettrica per la movimentazione precisa dei componenti, di produzione elettronica per componenti delicati, di applicazioni nel settore delle scienze della vita con elevati requisiti di pulizia e sicurezza dei processi o di ingegneria meccanica tradizionale, la combinazione ibrida di pneumatica e IO-Link garantisce maggiore efficienza, trasparenza e flessibilità nell'intera catena del valore.
Flessibilità:
sistema di controllo tramite PLC, modificabile durante il funzionamento.
Precisione:
precisione del rilevamento della posizione pari a 0,05 mm.
Uscita dati dalla pinza:
è possibile monitorare direttamente il processo.
Gemello digitale:
Fate funzionare virtualmente le vostre pinze nel gemello digitale.
Domande frequenti – Pinze ibride della serie 5000
Le pinze ibride combinano l'azionamento pneumatico con la tecnologia IO-Link. Combinano la comprovata potenza e robustezza delle pinze pneumatiche con la comunicazione digitale. Tramite IO-Link è possibile leggere e controllare in tempo reale stati, posizioni e dati di processo. Nel caso delle pinze ibride, questi dati possono essere rilevati grazie ai sensori già integrati, senza bisogno di componenti aggiuntivi.
Le pinze IO-Link riducono notevolmente i costi di installazione, poiché richiedono un numero inferiore di componenti, cavi e interfacce. Allo stesso tempo, garantiscono una facile attivazione, dati di processo trasparenti e una diagnostica errori più rapida. Grazie a tempi di ciclo più rapidi, a una manutenzione più semplice e a un minor consumo di aria compressa, si ottengono risparmi sui costi durante il funzionamento e processi più efficienti.
L'integrazione avviene tramite un'interfaccia IO-Link standardizzata con un unico cavo. Inoltre, è necessaria solo un'alimentazione centralizzata dell’aria. In questo modo l'installazione risulta notevolmente più semplice e intuitiva rispetto alle soluzioni tradizionali. Qui trovate le istruzioni per la configurazione della vostra pinza IO-Link:
Sì, le pinze IO-Link possono essere integrate senza problemi nei sistemi di automazione esistenti. Grazie alla sua infrastruttura ridotta, questa tecnologia è particolarmente adatta ai progetti di retrofitting. Inoltre, gli accessori della famiglia di pinze serie 5000 sono compatibili anche con le serie GPP5000IL e GPD5000IL. Il passaggio da una pinza pneumatica convenzionale a una pinza ibrida è quindi possibile in qualsiasi momento.
I dettagli tecnici variano a seconda del modello e delle dimensioni costruttive. Utilizzate il nostro strumento di ricerca prodotti o quello di confronto prodotti per fare la scelta giusta. Saremo inoltre lieti di offrirvi una consulenza personale per trovare la pinza ottimale per la vostra applicazione.
Le pinze IO-Link forniscono una vasta gamma di dati di processo, tra cui la posizione pinza, gli stati, il riconoscimento del pezzo e i dati diagnostici. Queste informazioni aiutano a monitorare e ottimizzare i processi. Grazie al feedback continuo fornito dalla pinza, è possibile individuare tempestivamente eventuali anomalie. Ciò aumenta l'affidabilità del processo e riduce i tempi di fermo.
Le pinze ibride risultano molto versatili nell'uso. Sono ideali, tra l'altro, per applicazioni Pick-and-Place, processi di assemblaggio, caricamento di macchine e per operazioni di movimentazione flessibili e altamente dinamiche. I vantaggi si apprezzano soprattutto nei sistemi complessi, dove il ridotto utilizzo di tubi e cavi consente di semplificare l'installazione, riducendo così al minimo le fonti di errore e gli interventi di manutenzione.
Grazie al numero ridotto di componenti, all'installazione semplificata e all'attivazione rapida, si riducono sia i costi di investimento che quelli di esercizio. Inoltre, si riducono al minimo i costi di manutenzione. Le serie GPP5000IL e GPD5000IL sono progettate per garantire una lunga durata, con 30 milioni di cicli senza necessità di manutenzione, e richiedono solo interventi minimi. Le funzioni diagnostiche consentono di pianificare e svolgere gli interventi di manutenzione in modo efficiente.









