ELASTOMEERTECHNOLOGIE

FLEXIBEL VANAF HET BEGIN

In de divisie Elastomer Technology maakt de Zimmer Group gebruik van de modernste productieprocessen om geavanceerde werkstukken uit elastomeren te vervaardigen – waarbij we ons minder bezighouden met de gebruikelijke massaproducten, maar eerder met veeleisende werkstukken met complexe geometrieën.  
De grenzen zijn ruim, zowel wat hoeveelheden als afmetingen betreft, want wij produceren bijna elke gewenste hoeveelheid, van speciale oplossingen in hoeveelheden van één tot middelgrote kleine series tot grote series met meer dan 10.000 stuks. Ook de afmetingen van het werkstuk zijn veelzijdig, lopend van onderdelen ter grootte van een speldenknop tot werkstukken met een volume van meerdere liters. Maar of het nu klein of groot is: Er zijn nauwelijks grenzen aan de complexiteit van de onderdelen. Wij leveren vrijwel alles wat met het transfer moulding (TM) of injection transfer moulding (ITM)-procedé kan worden gerealiseerd, met inbegrip van inzetstukken zoals schroefdraadinzetstukken, veren en alle andere onderdelen van kunststof of metaal, die wij indien nodig ook machinaal bewerken.

Naast het transfer moulding-procedé, waarbij het elastomeer in een matrijs wordt ingebracht, met een pons in vorm wordt geperst en onder druk en warmte wordt gevulkaniseerd, maken wij ook gebruik van het injection transfer moulding-procedé. Hier worden de grondstoffen op een spuitgietmachine in de vorm geperst en daar gevulkaniseerd. Met deze twee processen verwerken wij een breed scala van elastomeren zoals NBR, silicone, EPDM, FPM of polyurethaan. Ook voor deze basiselastomeren bieden wij alle technisch mogelijke variaties in hardheid, kleuring of verbetering van de chemische, mechanische of thermische weerstand. De aldus vervaardigde producten worden in talrijke industrieën gebruikt, bijvoorbeeld in de machine- en voertuigbouw, in de medische technologie, in de bouwnijverheid en in de elektrotechniek.

Transfer moulding-proces (TM)

Bij Zimmer gebruiken we het transfer moulding-proces voor de eenmalige en kleine serieproductie van elastomeercomponenten. Bij dit procedé wordt een niet uitgehard rubbermengsel in een verwarmbare matrijs gebracht. Hierdoor wordt dit mengsel vernet (gevulkaniseerd) en verandert het in een afgewerkt elastomeerbestanddeel.

Spuitgieten (injection transfer moulding, ITM)

In tegenstelling tot het normale TM-proces wordt het niet-vernette rubbermengsel bij de serieproductie van elastomeeronderdelen  niet ingebracht, maar gebeurt dit via een automatisch injectieproces.

Materialen

Nitrilrubber (NBR), siliconen, fluorrubber (FPM), ethyleen-propyleen-dieenrubber (EPDM) en polyurethaan.

Voordelen van de elastomeertechniek bij ZIMMER:

  • Speciale afdichtingen en serieafdichtingen uit één hand
  • De meest complexe geometrieën kunnen in kaart worden gebracht
  • Flexibiliteit in hoeveelheden: Enkelvoudige afdichtingen, kleine series en grote series kunnen worden geproduceerd
  • Variabiliteit in de componentafmetingen: Kleine, middelgrote en grote componenten kunnen worden gerealiseerd
  • Ontwikkeling en advies over proces-engineering geometrie optimalisatie
  • Installatie, assemblage en functionele capaciteitstesten