Automatisiert durch den Schweißprozess
Zimmer Group Komponenten unterstützen AKE-Systemtechnik für zuverlässige Abläufe in einer automatisierten Buckelschweißanlage
In der Automobilzulieferindustrie sind kurze Taktzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und eine reproduzierbare Qualität entscheidend. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Automatisierung und Wirtschaftlichkeit. Wie sich diese Faktoren miteinander verbinden lassen, zeigt eine Buckelschweißanlage, die die AKE-Systemtechnik GmbH für den Automobilzulieferer Meleghy am Standort Gera realisiert hat. Für die zuverlässige Handhabung von Schweißmuttern kommen dabei unter anderem elektrische Kleinteilegreifer der Serie GEP2000 von der Zimmer Group zum Einsatz. Ergänzt wird die Lösung durch Werkzeugwechsler und Stoßdämpfer, sodass ein abgestimmtes Komponentenpaket für den anspruchsvollen Produktionsalltag entsteht.
Raues Umfeld, kurze Taktzeiten
Beim Widerstands-Buckelschweißen werden Schweißmuttern automatisiert zugeführt und an den vorgesehenen Bauteilen verschweißt. Für die eingesetzten Automatisierungskomponenten bedeutet das: hohe Dynamik und kurze Taktzeiten bei einer Umgebung, die durch den Schweißprozess hohen Belastungen ausgesetzt ist. Hinzu kommt, dass die Anlage im Drei-Schichtbetrieb eingesetzt wird. Eine hohe Anlagenverfügbarkeit ist deshalb entscheidend – insbesondere in der Automobilzulieferindustrie, in der Just-in-Time-Prozesse zuverlässig funktionieren müssen.
AKE-Systemtechnik setzt bei dieser Anwendung auf Komponenten der Zimmer Group. Im Mittelpunkt steht der elektrische Kleinteilegreifer GEP2006IL-03-B aus der Serie GEP2000. Seine Aufgabe besteht darin, die Schweißmuttern im automatisierten Prozess sicher zu greifen und zu handhaben. Dabei muss der Greifer nicht nur schnell und präzise arbeiten, sondern auch dauerhaft mit den anspruchsvollen Umgebungsbedingungen zurechtkommen.
Sicher greifen, zuverlässig zuführen
Eine besondere Herausforderung der Anlage liegt in der großen Produktvielfalt und der Bereitstellung der einzelnen Bauteile. Für den automatisierten Schweißprozess müssen die Schweißmuttern zuverlässig aus der Zuführtechnik übernommen werden. Gleichzeitig muss der Greifprozess intelligent überwacht werden. Wurde eine Schweißmutter korrekt aufgenommen? Ist sie in Ordnung oder nicht? Oder wurde sie möglicherweise während des Prozesses verloren?
Gerade bei einem automatisierten Prozess ist diese Überwachung ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung. Denn jeder nicht erkannte Fehler kann sich unmittelbar auf den weiteren Produktionsablauf auswirken. Der GEP2000 übernimmt dabei dank IO-Link-Technologie eine zentrale Rolle in der automatisierten Handhabung und trägt dazu bei, die Prozesse sicher und reproduzierbar zu gestalten.
Die elektrischen Kleinteilegreifer der Serie GEP2000 sind für automatisierte Handhabungsaufgaben konzipiert. Sie verbinden eine kompakte Bauweise mit einer präzisen, kontrollierten Greifbewegung. Damit eignen sie sich insbesondere für Anwendungen, bei denen kleine Komponenten schnell und zuverlässig bewegt werden müssen. In der Buckelschweißanlage von AKE-Systemtechnik kommt dieser Vorteil unter anspruchsvollen Takt- und Umgebungsbedingungen zum Tragen.
Komponenten für den gesamten Prozess
Neben dem GEP2000 gehören weitere Komponenten der Zimmer Group zur Anlage. Ein Werkzeugwechsler ermöglicht den automatisierten Wechsel der eingesetzten Endeffektoren. Darüber hinaus unterstützen Stoßdämpfer die mechanische Absicherung und die kontrollierte Abbremsung bewegter Komponenten.
Dabei ist das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten entscheidend. Denn bei AKE-Systemtechnik steht nicht die einzelne Komponente im Vordergrund, sondern eine zuverlässige Gesamtlösung. Die hohe Qualität und geringe Ausfallquote der Zimmer-Group-Produkte bilden eine wichtige Grundlage für die geforderte Anlagenverfügbarkeit.
Technischer Support als Teil der Lösung
Die Zusammenarbeit mit Zimmer Group ist für AKE-Systemtechnik jedoch nicht auf die Lieferung von Komponenten beschränkt. Gerade bei anspruchsvollen Automatisierungsprojekten spielt die technische Unterstützung während der Entwicklung, Montage und Inbetriebnahme eine wichtige Rolle. Durch die enge Betreuung können Fragen direkt im laufenden Prozess geklärt und Lösungen gemeinsam entwickelt werden.
Martin Meier, zuständig für Konstruktion und Entwicklung sowie Projektleitung bei AKE-Systemtechnik, hebt insbesondere die Zusammenarbeit mit dem Vertriebsaußendienst und den Technologiespezialisten der Zimmer Group hervor: „Besonders hervorzuheben ist die sehr kompetente und freundschaftliche Kommunikation und der gegenseitige wertschätzende Umgang – von der Montage bis in die Geschäftsleitung.“
Auch bei unterschiedlichen technischen Auffassungen bleibe die Zusammenarbeit konstruktiv. „Die faire und zielführende Streitkultur ist einzigartig und macht den Unterschied zu Mitbewerbern aus“, so Meier.
Zuverlässigkeit für automatisierte Produktion
Die Buckelschweißanlage von Meleghy zeigt, worauf es bei Automatisierungslösungen für die Automobilzulieferindustrie ankommt: Die Komponenten müssen schnell, präzise und zuverlässig funktionieren – und das bei hoher Belastung im Drei-Schicht-Betrieb. Dabei übernimmt der GEP2000 eine zentrale Aufgabe in der automatisierten Zuführung und Handhabung der Schweißmuttern.
Für AKE-Systemtechnik sind Qualität, Verfügbarkeit und Lieferfähigkeit wesentliche Argumente für den Einsatz der Komponenten von Zimmer. In Kombination mit der technischen Unterstützung vor Ort entsteht eine Lösung, die nicht nur einzelne Handarbeitsplätze ersetzt, sondern auf einen stabilen und wirtschaftlichen Gesamtprozess ausgelegt ist. So trägt die Automatisierung dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Produktivität zu steigern und die Rentabilität der Anlage zu optimieren.
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