Robótica

A lo largo de sus 40 años de historia, Zimmer Group ha pasado de ser un fabricante de componentes individuales a convertirse en un proveedor con una gama completa y distribuidor de soluciones de sistemas complejas en el área de la robótica. Su cartera abarca (a excepción del propio robot) todo el espectro de la robótica, tanto para la robótica industrial como para la robótica de peso ligero: desde la pinza IO-Link hasta accesorios para robots (p. ej. Protección contra impactos). 

La robótica cada vez tiene más importancia en la industria. Aunque también está avanzando con fuerza en sectores de la vida cotidiana en los que hasta hace solo unos pocos años hubiera sido impensable utilizar robots. Los robots ayudan a las personas, realizan procesos monótonos que se repiten con frecuencia, tareas en las que la fuerza humana no es suficiente, pero también tareas con requisitos muy elevados en cuanto a precisión o que implican un gran riesgo. Sobre todo en los últimos años, el sector de la robótica se ha diversificado en distintas subdisciplinas. Además de los robots industriales convencionales, también están creciendo considerablemente en todo el mundo los segmentos de los robots de peso ligero y la human-robot-collaboration, lo que permite nuevos campos de aplicación.

Tanto si busca una configuración para una aplicación HRC en un robot de peso ligero o una solución industrial de alta complejidad. Como uno de los proveedores líder en el mundo, le ofrecemos la posibilidad de solucionar cualquier reto con un asesoramiento sobre aplicaciones competente in situ y una de las mayores carteras de componentes del mundo. Ya sea en el sector de las máquinas-herramientas, los bienes de consumo, la automoción o cualquier otro sector; somos su socio: rápido, preciso y flexible.

SUS VENTAJAS

  • Aumento del conjunto de la productividad
  • Aumenta de la calidad mediante una alta precisión
  • Adaptación y optimización de procesos de producción
  • Disminución a largo plazo de los costes de fabricación
  • Implementación de procesos de producción complejos

Aumento del conjunto de la productividad

Hay muchos argumentos a favor de utilizar o invertir en un sistema robotizado. Uno de los motivos más decisivos y prometedores es el esperado aumento de la producción gracias a procesos más rápidos y eficaces (funcionamiento en turnos de 24 horas al día, 7 días a la semana), la disminución de los tiempos de parada y de transición, así como una mayor disponibilidad.

Aumento de la calidad mediante una alta precisión

Otras ventajas de una aplicación robótica son las bajas tasas de error en la producción. Y es que aquí es donde un robot despliega su principal potencial en cuanto a exactitud y precisión de repetición. De este modo, es posible una fabricación de productos con una calidad uniforme sin problemas y simultáneamente también se generan menos desechos.

Adaptación y optimización de procesos de producción

Con una sola celda de robot, se puede procesar un gran número de productos distintos al mismo tiempo, por lo que la producción ya no se limita a los pedidos individuales. Esto demuestra la gran flexibilidad de una solución de automatización. En el futuro, permitirá reaccionar más deprisa a los cambiantes requisitos del mercado. Además, la robótica también puede apoyar la conversión de un proceso de producción, pasando de un sistema lineal a una solución de isla flexible y modular con el uso de robots.

Disminución a largo plazo de los costes de fabricación

Los costes de fabricación son costes necesarios para crear un producto, como costes de materiales y trabajo, así como los gastos generales (entre otros, energía). Sin embargo, estos pueden reducirse a largo plazo si se utilizan sistemas robotizados. El robot está listo para el uso en todo momento. Se suprimen los tiempos de parada innecesarios de modo que el trabajo puede realizarse con la máxima efectividad.

Implementación de procesos de producción complejos

La automatización con robots hace que incluso los procesos complejos y antes ejecutados manualmente sean viables. De esta forma, los robots actuales pueden hacerse cargo de procesos en los que las piezas, los trayectos y los entornos de trabajo son imprevisibles. Estos se respaldan mediante sistemas de visión, sensores de fuerza-par, software especial y robots con un alto grado de libertad (7 ejes).

Con MATCH se logró un ecosistema de producto completo, que dispone de una interfaz estandarizada y que es compatible tanto con pinzas mecánicas como de vacío. Los productos MATCH funcionan de forma automatizada o manualmente mediante la función Easy Click.

Con nuestros cambiadores de herramienta convencionales dispone de la mayor selección posible de nuestra cartera y nuestras pinzas también pueden manipular, por ejemplo, piezas de trabajo pesadas.

Para simplificar el cambio de las pinzas de robot, ofrecemos dos soluciones distintas: Nuestro ecosistema MATCH estandarizado con ventajas esenciales que van más allá del cambio, así como nuestros amplios cambiadores de herramienta convencionales.

Más información acerca de MATCH

Componentes
0 Brida de sujeción al robot
1 Módulo de comunicación más información
2 Módulo de cambio rápido más información acerca de MATCH
3 Efector final con módulo de cambio rápido más información acerca de MATCH
4 Software más información

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La serie MATCH ofrece una configuración flexible y rápida de la aplicación del robot a través de interfaces estandarizadas específicas para el robot. Además, el diseño sencillo ofrece una gran flexibilidad para poder realizar múltiples trabajos por parte de uno o varios robots. 

  Robótica hasta 25 kg
  Ecosistema estandarizado
  Plug&Work
  Cambio manual y automatizado
  Agarre
  Aspiración
  Fresado
  Aplicaciones especiales

Componentes
0 Brida de sujeción al robot
1 Módulo de comunicación más información
2 Adaptación a la brida de sujeción al robot
3 Nivel multifunción más información
4 Cambiador de herramienta más información
5 Adaptación para efector final
6 Efector final más información

Al configurar una celda de robot con componentes convencionales, es posible seleccionar los componentes exactos para la aplicación específica del cliente entre una amplia gama de productos.
 

  Robótica hasta 1000 kg
  Ecosistema estandarizado
  Plug&Work
  Cambio manual y automatizado
  Agarre
  Aspiración
  Fresado
  Aplicaciones especiales

HOMBRE-ROBOT

DISTINAS FORMAS DE LA INTERACCIÓN

COMPONENTES CONVENCIONALES

  • Espacios de trabajo separados
  • Alojamiento para piezas en una zona protegida
  • Posibilidad de uso de todos los sistemas de agarre
  • Trabajo desacoplado
  • No es necesario el contacto
  • Velocidad máxima
  • Detección de parada
  • Alojamiento para piezas en una zona protegida
  • Posibilidad de uso de todos los sistemas de agarre
  • Espacios de trabajo separados
  • Trabajo desacoplado
  • No es necesario el contacto
  • Velocidad reducida

COMPONENTES HRC

  • Zonas de intervención
  • Alojamiento para piezas en una zona protegida
  • Pinza con geometría HRC especial
  • Sujeción segura de la pieza de trabajo también en caso de un fallo eléctrico
  • Espacios de trabajo comunes
  • Trabajo acoplado
  • No es necesario el contacto
  • Velocidad reducida
  • Espacios de trabajo comunes
  • Alojamiento para piezas en una zona no protegida
  • Pinza con geometría HRC especial y limitación de la fuerza de agarre segura
  • Fuerza de agarre limitada a un máx. de 140 N según ISO/TS 15066
  • Sujeción segura de la pieza de trabajo también en caso de un fallo eléctrico
  • Trabajo acoplado
  • Contacto necesario
  • Velocidad reducida

ASISTENTE DE SELECCIÓN PARA ROBÓTICA

Una búsqueda inteligente formada por los criterios de selección más importantes lleva rápidamente a propuestas de selección sólidas. A partir de múltiples pinzas distintas (incl. accesorios), el usuario puede seleccionar cómodamente online el modelo que más le conviene. Al mismo tiempo, para los productos propuestos se muestran claramente sus datos más importantes. Mediante filtros adicionales y/o datos de aplicación específicos puede limitarse la búsqueda.

ASISTENTE DE SELECCIÓN PARA ROBÓTICA

Asistente de selección para pinzas

Con esta herramienta online, con unos pocos parámetros de aplicación podrá encontrar la pinza perfecta para su aplicación de entre una enorme gama. Para tener una mejor visión de conjunto, resulta de gran ayuda la clasificación por carrera, fuerza de agarre y tipo de accionamiento, etc. Además, es posible calcular los datos específicos de usuario. 

Asistente de selección para pinzas

Informes de aplicación

Productos

Made in Germany

Tenemos unos estándares de calidad muy altos para nuestros productos. La gestión y la garantía de calidad son muy importantes para nosotros y están firmemente ancladas en nuestra filosofía empresarial. Así, por ejemplo, desde el año 2000 nos sometemos periódicamente a la certificación de gestión de la calidad según la norma DIN ISO 9001. Para nosotros, la máxima calidad de los productos se consigue mejor a nivel local, por lo que el 99 % de nuestros productos y soluciones son «Made in Germany», es decir, se fabrican en nuestros dos ultramodernos centros de producción de Rheinau con máquinas totalmente automatizadas.

Certificaciones  THE KNOW-HOW FACTORY

Premios Zimmer Group

¡ALLÍ DONDE NOS NECESITE, ESTAMOS A SU DISPOSICIÓN!

UNA BUENA DIRECCIÓN. VARIOS EMPLAZAMIENTOS.

Desde la tecnología de manipulación pasando por la tecnología lineal, la tecnología de amortiguación, la tecnología de procesos, la tecnología de máquina-herramienta hasta la tecnología de sistema. Si está buscando componentes, sistemas y soluciones innovadores en los sectores de la automatización y la digitalización, está en el lugar adecuado. Con nuestra central en Rheinau/Baden y tres centros de producción en Baden-Württemberg, somos su socio in situ con 72 oficinas sucursales y proveedores a escala global. Centros de producción

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