Pneumatische grijpers met IO-Link-technologie
De slimme variant
Wat maakt een pneumatische grijper echt slim? Onze hybride grijpers uit de series GPP5000IL en GPD5000IL communiceren in realtime via IO-Link en geven op elk moment hun status door. Positie-uitlezing, status van de grijper, luchtdruktoevoer, aantal reeds uitgevoerde cycli – houd alle belangrijke gegevens van uw pneumatische eindeffectoren overzichtelijk bij.
Uw voordeel: tot 50% kortere cyclustijden en tot 90% minder persluchtverbruik!
Overtuigend in de praktijk
Bespaar op onderhoud, materiaal en kosten!
Met onze hybride grijpers realiseert u snellere doorlooptijden en een flexibele productie. Dankzij de IO-Link-technologie, de ingebouwde sensoren en het pneumatische ventiel direct op de grijper hoeft u geen omvangrijke bekabeling en slangen aan te leggen. Hierdoor worden installatie en onderhoud een fluitje van een cent. De voordelen komen tot uiting in de volgende twee praktijkvoorbeelden:
Gebruiksscenario A: Systeemgrijper aan de robotarm
1. Opbouw met conventionele grijpers:
Hier is een end-of-arm-tool te zien die bestaat uit meerdere grijpers aan een robotarm. De pneumatische toevoer verloopt via twee slangen per grijper, die langs de robotarm zijn gebundeld, terwijl het ventieleiland extern is ondergebracht. Daarnaast lopen er telkens twee kabels voor de sensoren en de besturing naar de PLC. De uitgebreide bekabeling en slangvoering vormen potentiële storingsbronnen en zorgen voor extra onderhoudswerk.
12
Pneumatische slangen
12
Sensorkabels
2. Opbouw met hybride grijpers:
Dankzij de ingebouwde klep en sensoren in de grijper zelf, en de plaatsing van de IO-Link master op de EOAT, kan het aantal kabels en slangen zo veel mogelijk worden gereduceerd. Er zijn geen hinderlijke storende contouren meer langs de robotarm en het onderhoud verloopt aanzienlijk eenvoudiger, aangezien het aantal benodigde componenten in deze opbouw tot een minimum is beperkt.
1
Pneumatische slang
6
Sensorkabels
Gebruiksscenario B: Meerdere grijpers in één installatie
1. Opbouw met conventionele grijpers:
Conventionele pneumatische grijpers hebben elk twee slangen nodig voor de persluchttoevoer en extra bekabeling voor de robotbesturing (PLC) en de sensoren. De persluchttoevoer wordt centraal geregeld via een ventieleiland. Dit betekent veel afzonderlijke componenten, die in sommige gevallen een omslachtige installatie en onderhoud met zich meebrengen.
16
Pneumatische slangen
16
Sensorkabels
2. Opbouw met hybride grijpers:
Dankzij de in de grijper ingebouwde ventielen is een ventieleiland overbodig. De slangen worden in plaats daarvan centraal aangesloten via een toevoerkanaal, waaruit afzonderlijke slangen naar de grijpers lopen. Geïntegreerde sensoren zorgen voor de communicatie met de robotbesturing. Eén kabel per grijper naar de IO-Link master is voldoende. Er is aanzienlijk minder installatie- en onderhoudswerk.
1
Pneumatische slang
8
Sensorkabels

Uw voordelen:
- Minder complexe machines, waardoor er minder storende contouren en foutbronnen zijn
- Geen extra sensoren nodig
- Snellere foutopsporing en kortere insteltijden
- Procesbewaking en kwaliteitscontrole met realtime gegevens
- Minder stilstand dankzij preventief onderhoud
- Snelle cyclustijden bij een flexibele productielijn: tot 50% kortere cyclustijd
- Duurzaam: tot 90% besparing op perslucht in vergelijking met conventionele pneumatische grijpers
Hybride versus traditioneel
De voordelen op een rij
Onze hybride grijpers combineren de voordelen van twee werelden en zijn zo ideaal voor iedereen die zijn productie klaar wil maken voor Industrie 4.0, zonder af te zien van pneumatische eindeffectoren: ze maken zowel korte doorlooptijden als een flexibele productie mogelijk. IO-Link-technologie en geïntegreerde sensoren zorgen voor een betrouwbare componentherkenning zonder extra sensoren. De voordelen worden duidelijk in een directe vergelijking:

Conventionele pneumatische grijpers
Wat is inbegrepen?

| | Lage aanschafkosten |
| | Gemiddelde installatiekosten, benodigd materiaal en onderhoudswerk |
| | Sensoren voor onderdeelherkenning kunnen optioneel achteraf worden gemonteerd |
| | Geen geïntegreerde persluchtklep, ventieleiland vereist |
| | Geen besparing op perslucht |
| | Normale cyclustijd |
Hybride grijpers
Wat is inbegrepen?

| | Gemiddelde aanschafkosten |
| | Weinig installatiewerk, materiaalverbruik en onderhoudswerk |
| | Geïntegreerde sensoren voor onderdeelherkenning |
| | Geïntegreerde persluchtklep, geen ventieleiland nodig |
| | Besparing op perslucht tijdens het gebruik |
| | Hoge cyclustijd |
Veelzijdig opgesteld
Toepassingsgebieden voor hybride grijpers
De installatie en het onderhoud van complexe systemen in geautomatiseerde installaties worden aanzienlijk vereenvoudigd door onze hybride grijpers met IO-Link. In plaats van complexe ventieleilanden en ingewikkelde slangleidingen volstaat een gestroomlijnde infrastructuur, bestaande uit een centrale luchttoevoer en een doorlopende IO-Link-verbinding. Dit vereenvoudigt niet alleen het ontwerp van end-of-arm-tools, maar maakt ook het onderhoud, de diagnose en de schaalbaarheid van bestaande systemen aanzienlijk eenvoudiger.
Deze voordelen maken de grijpers bijzonder aantrekkelijk voor tal van branches. Of het nu gaat om logistiek en intralogistiek voor snelle pick-and-place-processen, de auto- en e-mobility-industrie voor de nauwkeurige hantering van componenten, de elektronica-industrie voor gevoelige componenten, life science-toepassingen met hoge eisen aan reinheid en proceszekerheid of om de klassieke machinebouw – de hybride combinatie van pneumatiek en IO-Link zorgt voor meer efficiëntie, transparantie en flexibiliteit in de gehele waardeketen.
Flexibiliteit:
Besturing via PLC, kan tijdens het gebruik worden gewijzigd.
Nauwkeurigheid:
Nauwkeurigheid van de positiebepaling: 0,05 mm.
Gegevensuitvoer van de grijper:
Directe bewaking van het proces is mogelijk.
Digitale tweeling:
Laat uw grijpers virtueel draaien in de digitale tweeling.
Veelgestelde vragen – Hybride grijpers uit de productfamilie 5000
Hybride grijpers combineren een pneumatische aandrijving met IO-Link-technologie. Ze combineren de beproefde kracht en robuustheid van pneumatische grijpers met digitale communicatie. Via IO-Link kunnen statussen, posities en procesgegevens in realtime worden uitgelezen en aangestuurd. Bij de hybride grijpers kunnen deze gegevens dankzij de reeds ingebouwde sensoren worden geregistreerd zonder dat er extra componenten nodig zijn.
IO-Link-grijpers reduceren het installatiewerk aanzienlijk, omdat er minder onderdelen, kabels en interfaces nodig zijn. Tegelijkertijd zorgen ze voor een eenvoudige inbedrijfstelling, transparante procesgegevens en een snellere foutdiagnose. Dankzij kortere cyclustijden, eenvoudiger onderhoud en een lager persluchtverbruik worden tijdens het gebruik kosten bespaard en processen efficiënter uitgevoerd.
De integratie verloopt via een gestandaardiseerde IO-Link-interface met slechts één kabel. Daarnaast is alleen een centrale luchttoevoer nodig. Hierdoor wordt de installatie aanzienlijk eenvoudiger en overzichtelijker dan bij conventionele oplossingen. Hier vindt u een handleiding voor het configureren van uw IO-Link-grijper:
Ja, IO-Link-grijpers kunnen probleemloos in bestaande automatiseringssystemen worden geïntegreerd. Door de beperkte infrastructuur is deze technologie bijzonder geschikt voor retrofit-projecten. Bovendien zijn de accessoires van de productfamilie 5000 ook te combineren met de GPP5000IL- en GPD5000IL-series. Een overstap van een conventionele pneumatische grijper naar een hybride grijper is dus op elk moment mogelijk.
Technische details kunnen per model en bouwgrootte verschillen. Gebruik onze productzoeker of de productvergelijkerom de juiste keuze te maken. We adviseren u ook graag persoonlijk om de optimale grijper voor uw toepassing te vinden.
IO-Link-grijpers leveren uitgebreide procesgegevens, waaronder de positie van de grijper, statussen, werkstukherkenning en diagnosegegevens. Deze informatie helpt bij het bewaken en optimaliseren van processen. Dankzij continue feedback van de grijper kunnen afwijkingen in een vroeg stadium worden opgemerkt. Dit verhoogt de proceszekerheid en vermindert stilstandtijden.
De hybride grijpers zijn veelzijdig inzetbaar. Ze zijn onder andere ideaal voor pick-and-place-toepassingen, montageprocessen, het laden van machines en voor flexibele en zeer dynamische handlingstaken. De voordelen komen vooral tot hun recht in complexe systemen, waar de installatie kan worden vereenvoudigd door het aantal slangen en kabels te verminderen, waardoor foutenbronnen en onderhoudskosten tot een minimum worden beperkt.
Door het beperkte aantal componenten, de vereenvoudigde installatie en de snelle inbedrijfstelling dalen zowel de investerings- als de exploitatiekosten. Bovendien worden de onderhoudskosten tot een minimum beperkt. De series GPP5000IL en GPD5000IL zijn ontworpen voor een lange levensduur met 30 miljoen onderhoudsvrije cycli en vereisen slechts minimaal onderhoud. Diagnosefuncties helpen om onderhoudswerkzaamheden planbaar en efficiënt uit te voeren.









