Inline-tolerantiecompensatie zonder productiestop
Voor OEM's en integrators in de automotive-, luchtvaart- en machinebouwindustrie
In moderne productieprocessen spelen shim-eenheden een cruciale rol bij het compenseren van productietoleranties. Bij het shimmen worden afwijkingen in het micrometer- tot millimeterbereik gecompenseerd om een nauwkeurige passing en optimale spelingafmetingen te garanderen. Vaak was het aanpassen van de shims gebaseerd op de ervaring van de medewerkers, wat een tijdrovend en foutgevoelig proces was. Met de toenemende automatisering en de steeds strengere kwaliteitseisen, met name bij OEM’s in de automotive- en luchtvaartindustrie, stuit deze aanpak echter op zijn grenzen.
Til uw productielijn naar een hoger niveau en laat u adviseren over onze shim-units!
Non-stopproductie
Wanneer afwijkingen in de toleranties tijdens het gebruik worden gecorrigeerd
Geautomatiseerd shimmen maakt een consistente, reproduceerbare en uiterst nauwkeurige tolerantiecompensatie mogelijk:
- Het meetsysteem detecteert afwijkingen in realtime
- De gegevens worden rechtstreeks naar de shim-unit verzonden
- De automatische aanpassing vindt plaats zonder dat de productie hoeft te worden stilgelegd
Shim-units voor elke toepassing
Ons portfolio
In onze producten is de knowhow uit tientallen jaren ervaring op het gebied van automatisering verwerkt – zo ook in onze shim-units. Daardoor kunnen wij u voor elke toepassing het optimale product leveren, dat is afgestemd op uw behoeften:
Uw voordelen:
- Jarenlange ontwikkelingspartner van gerenommeerde autofabrikanten
- Volledige automatiseringskennis onder één dak
- Oplossingen op maat van uw behoeften
- Service: van advies en ontwikkeling tot integratie één aanspreekpunt
E-SHIM klein (elektrisch)
01SYS002286-02
Technische gegevens:
- Maximale slag: +/-6 mm
- Zelfvergrendeling: mechanisch via wormwieloverbrenging
- Drukkracht: 50 N
- Snelheid: 60 mm/s
- Max. stroomopname: 5 A
- Spanning: 24 V
- Herhalingsnauwkeurigheid: +/-0,05 mm
- Positiedetectie: geïntegreerd
- Aandrijving: BLDC-motor
E-SHIM groot (elektrisch)
01SYS002286-03
Technische gegevens:
- Verplaatsing: +/- 25 mm
- Draagvermogen: tot 150 kg bewegende massa (met aandrijving) / tot 180 kg statische belasting
- Positioneringsnauwkeurigheid: <0,05 mm
- Geïntegreerde encoder
- Interface: IO-Link met gescheiden voeding voor belasting en encodersignaal
- Verplaatsingssnelheid: 10 mm/s
- Spaninrichting MBPS2001AS1 geïnstalleerd. Houdkracht 2x 900 N
- Geïntegreerde luchttoevoer naar de spaninrichting
- Kogelomloopspindel met spoed P=5 mm
- Slede met railbreedte 20 mm
- Signaalspanning voor de encoder moet gewaarborgd zijn
Flex Shim (pneumatisch/elektrisch)
Wat is inbegrepen?
Technische gegevens:
- Maximale slag: +/-5 mm
- Zelfvergrendeling: mechanisch via spindel en moer
- Houdkracht: 1.800 N
- Snelheid: 0,5 mm/s
- Positie-detectie: geïntegreerd
- Pneumatisch ventiel en besturing: geïntegreerd
- Aandrijving: pneumatisch / 2 x zuiger met slagcilinder
Wat zijn de voordelen van geautomatiseerd shimmen?
Doel: Kosten en doorlooptijden verminderen
Het doel van geautomatiseerd shimmen is duidelijk: een nauwkeurigere, snellere en beter reproduceerbare tolerantiecompensatie in sterk geautomatiseerde productieprocessen. In tegenstelling tot handmatige processen vindt geautomatiseerd shimmen in realtime plaats, zonder de productie te onderbreken. De shim-units zijn volledig in de besturing geïntegreerd en kunnen via de PLC of handmatig worden bediend.
Praktijkvoorbeelden:
- Montage van kale carrosserieën: flexibele shim-units voor de positionering
- Montage van spatborden: nauwkeurige uitlijning tot op de millimeter
- Grijpersystemen: Compensatie van verschillende plaatdiktes ter optimalisatie van spleetafmetingen
FAQ – Veelgestelde vragen over shimmen
Shimmen beschrijft het gericht compenseren van maatverschillen tussen onderdelen door het gebruik van zogenaamde shims (compensatie-elementen). Het doel is een nauwkeurige pasvorm en optimale functionaliteit.
Geautomatiseerd shimmen biedt belangrijke voordelen:
- Hogere precisie en herhaalbaarheid
- Vermindering van fouten door menselijke factoren
- Snellere processen zonder stilstand van de productielijn
- Schaalbaarheid voor massaproductie
Een teststation meet de werkelijke afwijking van het onderdeel. Deze gegevens worden doorgegeven aan de shim-unit, die zich automatisch op de gewenste positie instelt. De besturing gebeurt op een van de volgende manieren:
- Via een PLC met opgeslagen gegevensrecords
- of door handmatige invoer
Nee. Onze shim-oplossingen werken inline – dat betekent dat de tolerantiecompensatie plaatsvindt tijdens het lopende productieproces, zonder onderbreking.
OEM's profiteren met name van:
- Verlaging van de loonkosten
- Verkorting van de cyclustijden
- Constante productkwaliteit
- Flexibiliteit bij de productie van varianten