로봇 기반 가공 기계

로봇 기반 생산 라인을 사용하여 배치(batch) 사이즈 1의 가구 몸체 부품을 매우 유연하게 드릴링할 수 있습니다. 혁신적인 셔틀 순환은 효율적이고 정밀한 가공을 보장하는 공작물 운송 및 클램핑 시스템 역할을 합니다. 자동 적재 및 하역은 고객의 무인 운송 시스템(AGV)과 원활하게 연결되어 연속적인 자동화를 실현합니다.

강력한 드릴링 헤드에는 수직 및 수평 드릴링 스핀들, Clamex, 밀링 및 홈파기 톱 장치가 있어 다목적 고정밀 가공이 가능합니다. 또한 금속 및 플라스틱 피팅은 사전 조립된 트레이에서 자동으로 장착됩니다. 뿐만 아니라 통합된 부품 회수 시스템을 통해 수동 개입 없이도 효율적으로 공작물의 후면을 가공할 수 있습니다 . 고객의 생산 제어 시스템에 직접 통합되어 원활한 생산 제어를 보장합니다. 이 시스템은 높은 성능을 가진 동시에 최소한의 공간만을 필요로 하며, 높은 가용성과 간편한 유지보수를 자랑합니다. 

배치(batch) 사이즈 1의 가구 전면을 가공하기 위한 매우 유연하고 혁신적인 생산 라인은 공작물 운송 및 클램핑 시스템으로서의 매우 유연한 셔틀 순환 시스템과 정밀 보정 산업용 로봇을 결합합니다. 셔틀 순환은 효율적인 공작물 운송 및 클램핑 시스템 역할을 하며 이를 통해 정밀하고 원활하게 가공할 수 있습니다. 정밀하게 보정된 산업 로봇이 드릴링을 담당하여 최고의 정확도를 보장합니다. 17개의 수직 스핀들, 밀링 스핀들 및 버퍼 설정 장치가 장착된 고성능 드릴링 헤드는 최대 가공 성능을 보장합니다.

또한 후면 가공을 위한 드릴링 헤드가 통합되어 있어 한 번의 공정 단계로 완벽한 가공이 가능합니다. 진동 볼과 바 매거진에서 피팅과 경첩을 효율적으로 장착하여 연속적인 자동화를 지원합니다. 가구 전면은 트롤리에 자동으로 적재 및 하역되며, 이 때 안전한 탈착식 스토리지가 중단 없는 트롤리 교체를 보장합니다. 고객의 생산 제어 시스템에 직접 통합되어 원활한 생산 절차를 보장합니다.