Zimmer Group의 신제품
기술 분야의 혁신
회전 장치가 장착된 그리퍼
REP2000 시리즈
투인원(Two in One)
REP2000 시리즈의 새로운 2-조 평행 회전 그리퍼는 그리핑과 회전을 하나의 소형 모듈에 결합하여 효율성과 공간 절약 측면에서 새로운 기준을 제시합니다. 이 시스템은 사용 가능한 설치 공간을 최적으로 활용할 수 있게 하며, 견고한 디자인으로 최고의 기능성을 제공합니다. 보호 등급이 IP40 또는 IP54인 평행 회전 그리퍼는 열악한 산업 환경에도 이상적입니다.
IO-Link 또는 Modbus를 통한 제어로 그리퍼 조의 스트로크를 공작물에 맞게 유연하게 조정하고 무한 회전 유닛의 접근 각도를 용도에 맞출 수 있습니다. 따라서 REP2000 시리즈는 기존 자동화 및 PLC 환경에 아주 간편하게 통합할 수 있습니다.
빠른 사이클 시간, 정밀한 반복 정확도, 높은 수준의 공정 안정성 및 유연성이 요구되는 모든 곳에서 REP2000은 성능을 최대한 발휘합니다.
장점:
- 5백만 번의 무보수 사이클
- IO-Link 또는 Modbus를 통한 제어
- 기계식 자동 잠금 메커니즘
- 조정 가능한 회전 각도
- IP40 또는 IP54
전동식 회전 장치
REH2000 시리즈
움직임 속의 정밀함
최대 토크가 0.9Nm인 REH2000 시리즈 전동식 회전 장치는 현대적인 자동화 시스템에서 역동적이고 정밀한 동작 절차를 구현하며 유지보수가 거의 필요 없습니다. 고성능 구동 기술과 통합 제어 옵션 덕분에 정확한 위치 결정과 자유롭게 프로그래밍 가능한 회전 동작을 실현하므로 픽 앤 플레이스(Pick and Place) 애플리케이션, 조립 공정 또는 유연한 생산 라인에 이상적입니다. 컴팩트한 구조를 갖춰 기존 설비에 통합하기가 수월하며, 견고한 소재가 긴 수명과 높은 공정 안정성을 보장합니다. 공압식 솔루션과 비교해 더 높은 에너지 효율, 향상된 제어 가능성, 절감된 운영 비용이 장점입니다.
REH2000 시리즈는 픽 앤 플레이스(Pick and Place) 라인, 조립 라인 및 유연한 생산 라인에 사용되며, 정밀하고 빠르며 신뢰할 수 있는 회전 동작을 보장합니다.
설치 크기 확장
GPP5000AL, GPD5000AL 시리즈
2-조 평행 그리퍼 - GPP5000AL 시리즈
알루미늄 리니어 가이드가 기존의 T 슬롯 그리퍼에 비해 우월한 성능을 보장하며, 큰 힘과 정밀하고 동기화된 그리퍼 조 동작이 가능합니다. 동일한 설치 크기에서 스트로크가 커진 덕분에 고객 애플리케이션에서 유연성과 비용 효율성이 유지됩니다. 최대 60% 더 긴 스트로크 - 롱 스트로크 버전 덕분에 긴 스트로크를 포기하지 않고도 더 작고 가벼우며 저렴한 설치 크기를 이용할 수 있습니다.
3-조 센트릭 그리퍼 - GPD5000AL 시리즈
회전 대칭 공작물에서 최고의 정밀도를 자랑합니다. 고성능 알루미늄 리니어 가이드가 높은 토크 수용력과 세 개의 그리퍼 조에 걸친 고른 힘 배분을 결합하여 안전하고 재현 가능한 공정을 보장합니다.
| 시리즈 | GPP5000AL | GPD5000AL |
|---|---|---|
| 설치 크기 개수 | 8 | 7 |
| 그리퍼 조당 스트로크[mm] | 2.5 - 25 | 2.5 - 16 |
| 파지력[N] | 85 - 4,710 | 310 - 9,490 |
| 무게[kg] | 0.078 - 7.5 | 0.14 - 7.7 |
| IP 등급 | IP40 | IP40 |
전동식 롱 스트로크 그리퍼
GEH8000 시리즈
GEH8000 시리즈의 새로운 2-조 평행 롱 스트로크 그리퍼는 뛰어난 성능과 다용도성을 자랑합니다. 매우 높은 파지력으로 몹시 무거운 공작물도 안전하게 취급할 수 있어 까다로운 조건에서도 최고의 공정 안정성을 보장합니다. 영구 자석 브레이크와 결합하면 정밀한 제어와 확실한 유지력을 모두 갖춘 안전한 시스템이 탄생합니다. 최대 5백만 회의 무보수 사이클(최대)과 IP54 등급의 밀폐 기능을 갖춘 이 그리퍼 시리즈는 열악한 산업 환경에서도 연속 사용에 이상적입니다.
위치, 속도 및 힘 제어 기능이 영구 자석 브레이크와 결합되어 최상의 기능성을 보장합니다.
심 유닛
생산 정지 없이 보정
자동차, 항공 및 기계 제작 산업의 OEM 및 통합업체를 위해
현대적인 생산 공정에서 심 유닛은 제조 공차를 보정하는 데 결정적인 역할을 합니다. 이른바 시밍(Shimming) 작업을 통해 마이크로미터에서 밀리미터 단위의 편차를 보정하여 정확한 맞춤과 최적의 간극 치수를 확보합니다. 시밍 작업은 직원들의 경험에 의존하는 경우가 많았는데, 이 과정에서 시간이 많이 소요되고 오류가 발생하기 쉬웠습니다. 그러나 자동화 수준이 높아지고 품질 요건이 강화됨에 따라 특히 자동차 및 항공 산업의 OEM에서 이러한 접근법은 한계에 부닥치고 있습니다.
자동화된 시밍의 목표는 분명합니다. 바로 고도로 자동화된 제조 공정에서 더 정밀하고 빠르며 재현성 높은 공차 보정을 실현하는 것입니다. 그것도 생산 중단 없이 실시간으로. 이때 심 유닛은 제어시스템에 완전히 통합되어 있으며 PLC를 통해 또는 수동으로 조작할 수 있습니다.
자동화된 시밍(shimming)으로 일관되고 재현 가능하며 고도로 정밀한 공차 보정이 가능합니다.
- 측정 시스템이 실시간으로 편차를 감지함
- 데이터가 심 유닛으로 직접 전송됨
- 생산 정지 없이 자동으로 조정이 이루어짐
선형 축
ACS, AMB 및 AMS 시리즈
정밀함과 역동성의 만남
선형 축은 현대 자동화 기술의 핵심 요소로, 정밀하고 효율적이며 다방면으로 사용할 수 있습니다. Zimmer Group의 축 포트폴리오는 선형 축의 동작 과제만큼이나 다양합니다. 숏 스트로크 애플리케이션을 위한 드라이브 통합형 소형 축, 긴 이동 경로를 위한 모듈 구조의 선형 축이 포트폴리오에 포함됩니다. 드라이브는 선택할 수 있습니다. 당사의 톱니형 벨트 드라이브 장착 선형 축은 높은 역동성, 속도와 넓은 가동 범위를 자랑하며, 짧은 사이클 시간에 이상적입니다. 스핀들 축은 뛰어난 정밀성과 높은 이송력이 특징이므로 하중 수용 능력과 정확성이 모두 중요한 용도에 안성맞춤입니다.
소형 선형 축과 롱 스트로크 선형 축의 조합으로 당사는 조율된 드라이브 솔루션 시스템을 제공합니다. 이 시스템은 모든 자동화 작업에 맞춰 최적으로 확장할 수 있습니다.
툴체인저
WPR5000 시리즈
새로운 설치 크기 WPR5031
EN ISO 9409-1에 따른 부분 마운팅 서클 31.5 및 200의 새로운 설치 크기로 당사는 툴체인저 시리즈 포트폴리오에 두 가지 버전을 추가합니다. 이로써 당사는 최상의 성능과 동시에 더 작거나 큰 설치 크기를 찾는 수요가 늘어나는 상황에 발맞춰 대응하면서 고객의 애플리케이션에 추가적인 유연성을 제공합니다. WPR5000 시리즈 툴체인저는 납작한 디자인, 최고의 반복 정확도, 극대화된 조임 스트로크를 자랑합니다. 컴팩트한 설계를 통해 로봇에 가해지는 하중이 최소화되어 더 작은 로봇을 사용할 수 있습니다.
이로써 이 시리즈는 부분 마운팅 서클이 31.5 ~ 200인 총 아홉 가지 설치 크기를 갖추게 되었으며, 소규모 취급 작업부터 가반 하중이 900kg 이상인 애플리케이션에 이르기까지 넓은 응용 범위를 커버합니다.
안전 액세서리
WPR5000용 안전 액세서리는 기존 로봇 애플리케이션에 완벽하게 통합할 수 있습니다. 센서를 포함해 바로 연결이 가능하므로 모든 안전 기능을 직접 통합할 수 있습니다. 모든 것이 원스톱으로 제공되어 안전성과 신뢰성이 극대화되고 작동이 아주 간편합니다.
헤비 듀티 축 보정 모듈
ZR9000 시리즈
정밀성과 견고성의 만남
ZR9000 시리즈 헤비 듀티 축 보정 모듈은 산업 자동화 분야에서 40mm까지 정밀한 Z 방향 보정이 필요할 때 새로운 기준을 제시합니다. 기존 시스템은 무거운 공작물을 취급할 때 금방 한계에 부닥칩니다. 바로 이때 새로운 헤비 듀티 축 보정 모듈을 사용합니다. 이 시리즈는 최대 2,000kg의 하중을 견딜 수 있는 다섯 가지 설치 크기로 뛰어난 견고성을 제공하며, 아주 까다로운 조건에서도 정밀성과 유연성을 유지합니다.
특히 주목할 만한 점은 ZR9000, XYR9000, CR9000 시리즈의 축 보정 모듈을 조합하여 다양한 요구 사항에 최대한 대응할 수 있다는 것입니다.
축 보정 모듈
CR1000 및 CR9000 시리즈
새로운 축 보정 모듈 CR1000 시리즈
CR1000 시리즈 축 보정 모듈은 아주 까다로운 자동화 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 보정 기능을 제공합니다. EN ISO 9409-1에 따른 두 가지 설치 크기 TK160 및 TK200을 사용하면 +/- 5°까지 회전 보정이 가능합니다. XYR1000 및 ZR1000 시리즈와 호환되어 더욱 높은 유연성과 안전한 공정을 보장합니다. 복귀 기능이 통합되었고 클램핑 옵션을 선택 가능하므로 축 보정 모듈을 사용자의 요구 사항에 최적화하여 공정 안정성을 극대화할 수 있습니다.
새로운 헤비 듀티 축 보정 모듈 CR9000 시리즈
CR9000 시리즈 회전축 보정 모듈은 최대 1,000kg의 까다로운 헤비 듀티 애플리케이션을 위해 고안되었습니다. 견고한 설계 덕분에 이 시리즈는 복잡한 자동화 공정에 이상적인 솔루션입니다. 이 축 보정 모듈은 +/- 5°까지 보정할 수 있으며, XYR9000 및 ZR9000 시리즈와도 호환됩니다. 함께 사용하기에 이상적입니다. CR9000 시리즈 역시 두 가지 설치 크기에 복귀 기능이 통합되었고 클램핑 옵션을 선택할 수 있어 이상적인 회전 보정 모듈입니다.
설치 크기 확장
CRR 시리즈
CRR 시리즈 충돌 방지 장치
EN ISO 9409-1에 따른 설치 크기 확장 TK80–160을 통해 CRR 시리즈에 더 큰 하중 범위와 더 높은 공정 요건을 충족하는 고성능 버전이 추가됩니다. 다섯 가지 새로운 설치 크기는 여전히 컴팩트한 구조를 유지하면서 향상된 가반 하중을 제공하므로 까다로운 자동화 환경에서 사용되면서 정밀하고 재현 가능한 기능을 구현할 수 있습니다.
CRR 시리즈는 순수한 충돌 방지 장치에 그치지 않고, 모든 공간 방향에 대응하며 높은 하중 수용 능력을 갖춘 보정 시스템입니다. 로봇, 공구 및 공정을 확실하게 보호하는 동시에 설비의 가용성을 높입니다.
| 설치 크기 | EN ISO 9409-1에 따른 연결 플랜지 | Z축 편향 [mm] | 축 방향 반복 정확도 +/-[mm] |
|---|---|---|---|
| CRR80 | 80 | 19.5 | 0.02 |
| CRR100 | 100 | 20 | 0.02 |
| CRR125 | 125 | 24 | 0.02 |
| CRR160 | 160 | 30 | 0.02 |
| CRR200 | 200 | 30 | 0.02 |
포트폴리오 확장
진공 기술
안전하게 잡아 주는 그리핑 솔루션!
Zimmer는 다양한 진공 구성 부품을 통해 모든 사용 분야에 적합한 솔루션을 제공합니다. 개별 구성 부품부터 종합적인 "올인원" 시스템까지. 간단한 진공 석션컵, 복잡한 그리핑 시스템 또는 Smart Cup과 Magic Cup 같은 모듈식 퀵 체인지 시스템 등 Zimmer의 폭넓은 제품 포트폴리오는 모든 필요에 맞는 제품을 제공합니다. 모듈식 퀵 체인지 시스템을 사용하면 "올인원" 솔루션 사용 시 간편하게 조정이 가능하며 기존 생산 절차에 원활하게 통합할 수 있습니다.
이로써 진공 애플리케이션을 개별 요구 사항에 최적으로 맞출 수 있으며 최고의 유연성과 효율성이 보장됩니다. 또한 제품 구성 기능을 이용하여 사용 분야에 맞는 완벽한 솔루션을 찾을 수 있습니다.
장점:
- 최고의 효율성: Zimmer는 당사의 첨단 기술을 통해 공정을 가속화하고 생산성을 높입니다.
- 최고의 정밀성: Zimmer의 제품은 정밀한 핸들링과 가공을 보장하며 이는 까다로운 작업에서 필수적입니다.
- 신뢰성: 고급 자재와 혁신적인 설계로 인해 수명이 길고 유지보수 부담이 작습니다.
공압 실린더용 클램핑 장치
CBPS 시리즈
Zimmer Group은 클램핑 및 브레이킹 장치 분야의 제품 포트폴리오에 CBPS 시리즈 공압식 브레이크를 추가합니다. 이 제품은 일반적인 공압 실린더에 직접 장착되므로 자동화 기술 분야의 수많은 애플리케이션에서 컴팩트하고 통합이 용이한 솔루션을 제공합니다. 이 시리즈는 네 가지 설치 크기(40, 50, 53, 80)를 포함하며 일반적인 실린더 치수에 맞춰 설계되었습니다. 각 설치 크기는 두 가지 버전로 제공되며 표준 실린더와 컴팩트 실린더를 모두 커버합니다. 피스톤 로드 직경과 고정 방식이 제조사 간에 표준화된 덕분에 큰 설계 부담 없이 솔루션을 바로 통합할 수 있습니다. Zimmer Group은 CBPS 시리즈를 통해 매우 컴팩트한 구조에 기술적 우월함을 더합니다. 기존 솔루션과 비교했을 때 이 시스템은 크기가 훨씬 작은 동시에 몹시 경제적입니다.
포트폴리오 확장
일회용 댐퍼
SingleStop 시리즈
"SingleStop" 시리즈 일회용 댐퍼를 출시함으로써 당사는 댐핑 기술 분야의 제품 포트폴리오를 확장하며 종합 공급업체를 향해 나아갑니다. Zimmer Group의 일회용 댐퍼는 비상시 사용되는 비가역적 안전 댐퍼로, 에너지를 골고루 소산하여 구조물을 보호합니다. 이 댐퍼는 에너지를 한 번만 흡수할 수 있으며 이때 소성 변형을 하고 이후에는 교체해야 합니다. 이 일회용 댐퍼는 스트로크가 크므로 에너지를 긴 거리에서 효과적으로 소산하여 설비에 가해지는 하중을 최소화합니다. 다양한 애플리케이션을 커버하기 위해 현재 당사의 포트폴리오는 16가지 설치 크기로 구성되어 있으며 향후 더욱 확장될 예정입니다.
일회용 댐퍼는 극한의 비상 상황을 위한 경제적인 안전 솔루션입니다. 피해 위험이 감소하고 계획에 없는 다운타임이 줄어들어 비용이 대폭 절감됩니다.
장점:
- 큰 에너지 소산: 충격 시 에너지를 100%까지 골고루 분산시킴
- 구조: 저렴하고 작으며 가벼운 설계
- 신뢰성: 극한의 비상 상황에서 최대한의 보호를 제공하며 기계 및 설비의 막대한 고장을 방지함
설치 크기 확장
PowerStop 시리즈
새로운 설치 크기 PHE45
검증된 쇽압쇼바 시리즈 PowerStop의 설치 크기 확장을 통해 Zimmer Group은 종합 공급업체를 향해 한 걸음 더 나아갑니다. 새로운 설치 크기인 PHE45로 당사는 헤비 듀티 분야를 공략하며 까다로운 애플리케이션에서 입지를 넓힙니다. 설치 크기 M45는 High Energy 버전으로만 제공되며 일반 스트로크 및 롱 스트로크 사양과 강철 헤드 또는 플라스틱 헤드 옵션이 있습니다. High Energy 시리즈 전체와 마찬가지로 PHE45 역시 최고의 견고함과 성능을 자랑하며 시장에서 가장 강력한 성능의 댐퍼 중 하나로 꼽힙니다.
PowerStop은 운동 에너지를 0으로 낮추는 유압식 산업용 쇽압쇼바입니다. 독보적인 나선형 그루브 기술 덕분에 진동이 적고 정밀도가 높습니다.
장점:
- 진동이 적고 정확한 제동: 나선형 그루브의 지속적인 테이퍼링을 통해 가능해집니다.
- 긴 수명: 유압식 피스톤 가이드와 내장된 오일 리저브 덕분에 마모가 줄어듭니다.
- 부식 방지: 스테인리스강 사용을 통해 부식을 방지합니다.
요구 사항이 까다로운 핵심 분야
생명 과학, 제약 및 식품
인증된 구성 부품
아주 민감한 공정이 포함된 산업에서는 안전, 청결, 신뢰성에 매우 높은 기준이 적용됩니다. 특히 생명 과학, 제약 및 식품 분야에서는 오염 없는 생산을 보장하기 위해 자동화 솔루션이 엄격한 규제 및 위생 기준을 충족해야 합니다.
따라서 당사의 클린룸 인증 제품, UL 인증 시스템 및 TÜV 인증 구성 부품이 사용되며 공정 안정성을 극대화하고 표준에 부합하는 품질을 보장합니다. 무균 애플리케이션 또는 세균에 민감한 애플리케이션을 위해 특별히 개발된 무균 그리퍼와 툴체인저가 포트폴리오를 보완합니다. 또한 H1 등급의 그리스 윤활이 적용된 구성 부품은 식품 관련 분야에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 인증된 기술과 위생적인 설계의 결합은 고도로 민감한 생산 환경에서 신뢰할 수 있는 자동화 솔루션의 기반을 마련합니다.
- GMP 및 ISO 14644에 따른 입자 방출량 감소
- FDA 준수 소재 사용
- FDA 규정 21 CFR 178.3570의 요구 사항에 따른 인증 윤활제
모터 스핀들
전동 디버링 스핀들
디버링용 전동 모터 스핀들
로봇 기반 부품 디버링은 점점 더 중요해지고 있으며 많은 산업 분야에서 핵심 기술로 자리 잡고 있습니다. 증가하는 수요를 충족하기 위해 Zimmer Group은 최신 디버링의 요건에 특별히 맞춘 맞춤형 전동 솔루션을 개발합니다. Zimmer의 혁신적인 시스템을 통해 수많은 부품과 재료를 정밀하게 가공할 수 있으며, 다양한 공구를 사용할 수 있습니다.
편향 기능 미탑재
스핀들 샤프트의 편향 기능이 없는 고정형 모터 스핀들.
+ 공랭식
+ 수동 공구 교체
+ 자동 공구 교체
반경 방향 편향
자유도를 차단할 수 있는 스핀들 샤프트의 반경 방향 편향 기능. 옵션으로 댐핑 모듈을 사용하면 더욱 뛰어난 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
+ 공랭식
+ 수동 공구 교체
+ 자동 공구 교체
축 방향 편향
스핀들 샤프트의 축 방향 편향 기능이 있는 모터 스핀들.
+ 공랭식
+ 자동 공구 교체
로봇 모듈이 포함된 AMR
MILES 시리즈
제품 장점:
- 높은 적재 용량의 로봇
- 자동으로 열리는 보호 펜스 옵션
- 사용 시간이 더 긴 배터리 패키지 옵션
- 컴팩트한 디자인
- 카메라를 이용하여 인도 장소에 배치
롤러 컨베이어가 포함된 AMR
MILES 시리즈
롤러 컨베이어 구조의 MILES는 상품 입고, 창고 및 생산 사이의 자재 흐름을 자동화합니다. 롤러 컨베이어를 사용하면 컨테이너, 상자 또는 트레이를 운송 스테이션, 컨베이어 기술 또는 작업장으로 운송할 수 있으므로 빠르고 재현 가능한 적재 및 하역이 보장됩니다. 설치 장소 공급, 칸반 컨테이너 운송, 버퍼 존 연결 등 어떤 용도로 사용하든 상관없습니다: 이 시스템은 고객의 레이아웃과 공정에 맞출 수 있으며 일관된 내부 물류를 구현함으로써 변화하는 요건에 대비합니다.
MILES는 기존 공정에 유연하게 통합되고 조립 자재 공급부터 완충 솔루션에 이르기까지 매우 다양한 애플리케이션을 지원하며 확장 가능한 내부 물류를 구현합니다.
제품 장점:
- 롤러 컨베이어를 통한 빠르고 자동화된 적재 및 하역
- 컨베이어 기술 및 운송 스테이션으로의 원활한 운송
- 재현 가능한 자재 운송으로 높은 공정 신뢰성 확보
- 레이아웃 및 공정 변경에 유연하게 대응
- 이동 거리 단축 및 수작업 감소
컨베이어 기술
개별적인 시스템 솔루션
맞춤형 컨베이어 라인
Zimmer는 모든 산업 분야에서 생산 설비에 완벽히 통합할 수 있는 확장 가능한 맞춤형 운송 시스템과 컨베이어 라인을 개발합니다. 당사의 전체 솔루션은 롤러 컨베이어, 벨트 컨베이어, 앵글 트랜스퍼 유닛과 같은 컨베이어 기술을 포괄하며 높은 대응성과 유연성을 자랑합니다. 모듈형 솔루션 덕분에 Zimmer는 레이아웃을 더 빠르게 생성하고 기계 및 전기 계획과 관련된 수고를 줄이며 생산, 조립 및 시운전 속도를 높일 수 있습니다. 이렇게 Zimmer는 모든 유형의 운송 물품에 대해 자재 흐름이 효율적일 뿐만 아니라 유연하고 지속 가능한 상태를 유지하도록 보장합니다.
단일 라인부터 복잡한 다층 종합 설비에 이르기까지: 당사는 일관된 분산형 컨베이어 시스템을 고객의 공정에 딱 맞게 설계하고 구현합니다.
장점:
- 원스톱으로 모두 해결: 계획부터 애프터 세일즈 서비스까지
- 유연성: 고객 맞춤형 설계
- 표준화 및 모듈식 구조: 간단한 통합
- 고품질 소재와 평판이 좋은 구매 부품: 내구성과 신뢰성
- 광범위한 액세서리: 최적의 맞춤화
롤러 컨베이어
구동식 또는 비구동식 롤러를 통해 자재를 원활하게 운송할 수 있는 견고하고 에너지 효율적인 컨베이어입니다.
벨트 컨베이어
정밀하고 조용하며 마모가 적어 높은 위치 정확도로 제품을 운송할 수 있습니다.
벨트 컨베이어
낱개 물품, 민감하거나 모양이 불규칙한 제품을 안전하게 연속적으로 운송하는 데 적합합니다.
앵글 트랜스퍼 유닛
빠른 방향 전환이 가능하고 컨베이어 라인을 유연하게 이용할 수 있습니다. 자동화된 자재 흐름 시스템에 이상적입니다.