Usinage de corps de meubles/taille de lot 1
Avantages produit :
- Installation à 1 pièce ultra-flexible pour le traitement de pièces constituant des caissons de meubles
- Usinage de plaques de serrage à revêtement et de plaques MDF avec des dimensions allant de 240 mm x 120 mm jusqu’à 2800 mm x 1300 mm
- Performance exigée de plus de 600 pièces par couche
- Trajectoire du shuttle ultra flexible pour le transport et le serrage des pièces à usiner
- Robots industriels à compensation de précision pour le perçage et la pose de charnière
- Intégration directe dans le système de contrôle de fabrication du client pour un traitement flexible du lot de production
- Chargement et déchargement automatiques avec connexion directe du VGA du client
1 Machine standard avec système de transport modulaire
2 Module de chargement
3 Module de mesure
4 Module d’usinage
5 Module de pose de charnières
6 Module de déchargement
Système de transport modulaire
Avantages produit :
- Système de transport flexible composé d’une base de machine avec des guidages linéaires et des crémaillères, des convertisseurs de rotation, des unités de mouvement intelligentes (shuttles), une commande et une interface utilisateur
- Grande précision de positionnement combinée à une capacité de charge élevée dans la direction du mouvement
- Système évolutif en termes de longueur de trajectoire et de nombre de shuttles
- Shuttles programmables indépendamment en termes de position, vitesse et accélération
- Configuration dynamique de groupes avec commande flexible de tous les shuttles en tant que maître ou esclave
1 Guidages linéaires pour la reprise des forces liées au traitement et au poids
2 Entraînement à crémaillère optimisé pour répondre aux exigences les plus élevées en termes de système d’entraînement linéaire
3 Transmission d’énergie électrique et d’informations (bus CAN) par contacts glissants
Module de chargement
Avantages produit :
- Chargement de deux lieux de stockage indépendants en temps masqué par VGA avec fonction Mute
- Robots 6 bras avec quadruple traverse à ventouse à commande individuelle
- Chargement voie par voie de piles de pièces neuves et chargement individuel depuis les chariots à fourches
- Lecture sans étiquette des données d’empilage, à même le système de fabrication du client
- Orientation et séparation via la station d’orientation avec contrôle de la plausibilité
- Mise à disposition et positionnement des shuttles en fonction de la taille des pièces
1 Portes rapides avec fonction Mute pour chargement automatique par VGA
2 Mise à disposition des pièces à usiner sous forme de piles
3 Mise à disposition des pièces sur le chariot à fourches pour l’usinage au verso
4 Robot de chargement
5 Traverse à ventouse pour le chargement voie par voie
6 Station d’orientation
Module de mesure
Avantages produit :
- Mesure sans contact de la longueur et de la hauteur des pièces pendant leur passage
- Contrôle de plausibilité de la mise à disposition des pièces
- Compensation des écarts de mesure et des erreurs d’angle
1 Pont de mesure
2 Axe linéaire
3 Capteur de mesure sans contact (capteur linéaire)
4 Pièce à usiner dans le shuttle
Module d’usinage
Avantages produit :
- Usinage par deux robots de traitement ABB à compensation de précision et deux têtes d’usinage multifonction avec unités d’usinage réglables individuellement
- Mise en œuvre de toutes les fonctions d’usinage requises : rainurage, fraisage, fraisage Clamex, perçage horizontal et vertical, alésages en série
- Répartition dynamique de l’usinage grâce à un optimisateur de perçage branché en amont sur les deux robots d’usinage pour une performance optimale
1 Robot d’usinage ABB
2 Tête d’usinage
3 Commande de robot
4 Refroidissement de broche
5 Cabine de protection avec aspiration
6 Panneau de commande
Module de pose de charnières
Avantages produit :
- Pose programmée de différents types de charnières par un robot avec tête multiple de pose de charnière
- Chargement manuel des charnières sur des plateaux empilables dans la station de transfert
- Mise à disposition des charnières par le robot grâce au positionnement des plateaux dans une station d’orientation
1 Robot d’usinage
2 Tête de pose de charnières
3 Point de chargement pour charnières
4 Point d’orientation et de mise à disposition
Module de déchargement
Avantages produit :
- Déchargement entièrement automatisé par des robots 6 bras avec quadruple traverse à ventouse à commande individuelle
- Priorisation dynamique du dépôt des pièces à usiner sur les convoyeurs, les chariots à fourches ou les accumulateurs à ressort
- Prélèvement en temps masqué des chariots à fourches par VGA avec fonction Mute
1 Portes rapides avec fonction Mute pour transport automatique de pièces à usiner par VGA
2 Robot de déchargement
3 Traverse à ventouse
4 Chariot à fourches pour le dépôt de pièces en vue de l’usinage au verso
5 Tampon intermédiaire
6 Convoyeur à rouleau pour le transport des pièces à usiner
Tête d’usinage
Avantages produit :
- Tête multifonctions modulaire pour la mise en œuvre des différentes fonctions sur le module d’usinage
- Construction spécifique au projet de la tête multifonctions pour un encombrement et un temps de changement d’outils réduits
- Mécanisme de perçage pour usinage d’une série de trous séparée
1-24 Broches de perçage verticales avec mandrin de serrage rapide
25-31 Broches de perçage horizontales avec logement Weldon
33 Fraise à queue
34 Clamex vertical
35 Scie à rainurer
36 Clamex horizontal
37-38 Foret inférieur
39-41 Unité de perçage de charnière
