Compensation des tolérances en ligne sans arrêt de production

Pour les OEM et les intégrateurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction mécanique

Dans les processus de production modernes, les unités de calage (ou de shimming) jouent un rôle essentiel pour compenser les tolérances de fabrication. Le calage (à l’aide de cales aussi appelées shims) permet de compenser les écarts de l’ordre du micromètre ou du millimètre afin de garantir des ajustements précis et des jeux optimaux. Par le passé, ce calage reposait souvent sur des valeurs empiriques fournies par les collaborateurs, ce qui en faisait un processus long et sujet aux erreurs. Cette approche atteint cependant ses limites compte tenu du degré croissant de l’automatisation et des exigences de qualité de plus en plus élevées, notamment pour les OEM de l’automobile et de l’aéronautique.

Faites passer votre chaîne de production au niveau supérieur et demandez conseil au sujet de nos unités de calage !

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Production continue

Quand les écarts de tolérance sont corrigés en cours de fonctionnement

Le calage automatisé permet une compensation des tolérances à la fois continue, reproductible et d’une grande précision :

  • Le système de mesure détecte les écarts en temps réel
  • Les données sont transmises directement à l’unité de calage
  • L’ajustement s’effectue automatiquement, sans arrêt de production

Des unités de calage adaptées à chaque application

Notre portefeuille de produits

Nos produits bénéficient d’un savoir-faire acquis au fil de plusieurs décennies d’expérience dans le domaine de l’automatisation – il en va de même pour nos unités de calage. Nous sommes ainsi en mesure de vous fournir le produit le mieux adapté à chaque application, en fonction de vos besoins :

Vos avantages :

  • Partenaire de développement de longue date de constructeurs automobiles renommés
  • Toutes les connaissances relatives à l’automatisation réunies sous un même toit
  • Une solution adaptée à vos besoins
  • Service : un seul interlocuteur vous accompagne du conseil au développement en passant par l’intégration

E-SHIM, petit modèle (électrique)

01SYS002286-02

Caractéristiques techniques :

  • Course maximale : +/-6 mm
  • Auto-maintien : mécanique par engrenage à vis sans fin
  • Force de pression : 50 N
  • Vitesse : 60 mm/s
  • Courant absorbé max. : 5 A
  • Tension : 24 V
  • Précision de répétition : +/-0,05 mm
  • Détection de position : intégrée
  • Entraînement : moteur BLDC

E-SHIM, grand modèle (électrique)

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Caractéristiques techniques :

  • Parcours de déplacement : +/- 25 mm
  • Capacité de charge : jusqu’à 150 kg de masse déplacée (avec réducteur) / jusqu’à 180 kg de charge statique
  • Précision de positionnement : <0,05 mm
  • Codeur intégré
  • Interface : IO-Link avec alimentation séparée de la charge et du signal du codeur
  • Vitesse de déplacement : 10 mm/s
  • Dispositif de serrage MBPS2001AS1 installé. Force de maintien 2x 900 N
  • Alimentation en air intégrée pour le dispositif de serrage
  • Vis à billes avec pas P = 5 mm
  • Unité linéaire avec rail de 20 mm
  • La tension du signal pour les codeurs doit être garantie

Flex shim (pneumatique / électrique)

qu’est-ce qui est inclus ?

Caractéristiques techniques :

  • Course maximale : +/-5 mm
  • Auto-maintien : mécanique via une broche et un écrou
  • Force de maintien : 1 800 N
  • Vitesse : 0,5 mm/s
  • Détection de position : intégrée
  • Distributeur pneumatique et commande : intégrées
  • Entraînement : pneumatique / 2 pistons avec vérin de levage

Quels sont les avantages du calage automatisé ?

Objectif : réduire les coûts et les délais d’exécution

Diminution des coûts de production
Réduction des délais d’exécution
Niveau de qualité constant

L’objectif du calage (ou shimming) automatisé est clair : une compensation des tolérances plus précise, plus rapide et plus reproductible dans les processus de fabrication hautement automatisés. Contrairement aux processus manuels, le calage automatisé s’effectue en temps réel, sans interrompre la production. Les unités de calage sont entièrement intégrées à la commande et peuvent être contrôlées via l’API ou bien manuellement.

Exemples pratiques :

  • Montage de la caisse en blanc : unités de réglage flexibles pour le positionnement
  • Montage des ailes : alignement précis au millimètre près
  • Systèmes de préhension : compensation des différences d’épaisseur de tôle pour optimiser les jeux

FAQ - Foire aux questions sur le calage ou shimming

Que signifie « calage » ou « shimming » ?

Le calage désigne la compensation ciblée des écarts dimensionnels entre les composants à l’aide de cales (aussi appelées shims ou éléments de compensation). L’objectif est d’obtenir un ajustement précis et une fonctionnalité optimale.

Pourquoi le calage automatisé est-il préférable au calage manuel ?

Le calage automatisé offre des avantages décisifs :

  • Meilleure précision générale et précision de répétition
  • Réduction des erreurs dues à l’intervention humaine
  • Processus plus rapides sans arrêt de la chaîne de production
  • Évolutivité permettant la production de grandes séries
Comment fonctionne une unité de calage automatique ?

Une station de contrôle mesure l’écart réel entre les composants. Ces données sont transmises à l’unité de calage, qui se positionne automatiquement à l’endroit requis. La commande s’effectue soit :

  • par un API avec des jeux de données prédéfinis
  • ou par saisie manuelle
Faut-il interrompre la production procéder au calage ?

Non. Nos solutions de calage fonctionnent en ligne, ce qui signifie que la compensation des tolérances s’effectue au cours du processus de production, sans interruption.

Quels sont les avantages des unités de calage pour les OEM ?

Les OEM bénéficient notamment des avantages suivants :

  • Diminution des coûts salariaux
  • Réduction des temps de cycle
  • Qualité constante des produits
  • Flexibilité concernant la fabrication de variantes

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