Robotique

D’abord fabricant de composants individuels, Zimmer Group est devenu fournisseur de gammes complètes et de solutions système complexes dans le domaine de la robotique au cours de ses 40 années d’existence. Notre portefeuille couvre ainsi (à l’exception du robot lui-même) l’ensemble des solutions robotisées dédiées à la robotique industrielle mais aussi à la robotique de construction légère – de la pince IO-Link aux accessoires robotiques (par ex. mécanisme anti-collision). 

La robotique prend de plus en plus d’importance dans l’industrie. Mais cette technologie gagne également du terrain dans des domaines de la vie quotidienne où il aurait été impensable d’utiliser des robots il y a encore quelques années. Les robots assistent les hommes, ils effectuent des opérations monotones, souvent répétitives, des tâches pour lesquelles la force humaine n’est pas suffisante, mais aussi des tâches qui exigent une précision particulièrement grande ou qui comportent des risques importants. Ces dernières années en particulier, le domaine de la robotique s’est diversifié en plusieurs sous-disciplines. Outre les robots industriels classiques, les segments de robots de construction légère et la human-robot-collaboration connaissent une forte croissance dans le monde entier et ouvrent la porte à de nouveaux domaines d’application.

Que vous recherchiez une configuration pour une application HRC sur un robot de construction légère ou une solution industrielle extrêmement complexe, notre position de fournisseur leader à l’échelle mondiale nous permet de relever tous les défis en vous proposant des conseils compétents sur site et une large gamme de composants disponibles partout dans le monde. Que ce soit dans le secteur des machines outils, des biens de consommation, de l’automobile ou autre, nous sommes à vos côtés : un partenaire rapide, précis et flexible.

VOS AVANTAGES

  • Augmentation de la productivité totale
  • Haute précision pour une amélioration de la qualité
  • Adaptation et optimisation des processus de production
  • Réduction à long terme des coûts de production
  • Mise en œuvre de processus de production complexes

Augmentation de la productivité totale

De nombreux arguments peuvent plaider en faveur d’une utilisation d’un système robotique ou d’un investissement à cet effet. L’une des raisons les plus décisives et les plus intéressantes est l’augmentation escomptée de la production grâce à des processus plus rapides et plus rentables (travail en équipe 24h/24 et 7j/7), à la réduction des temps d’arrêt et de transfert et à une disponibilité accrue.

Haute précision pour une amélioration de la qualité

Autres avantages d’une application robotique : la réduction des taux d’erreur lors de la production. Car c’est là qu’un robot fait valoir ses atouts majeurs en matière de précision et de précision de répétition. Il est possible de fabriquer des produits de qualité constante sans accroc, tout en réduisant le nombre de pièces mises au rebut.

Adaptation et optimisation de processus de production

Une seule cellule de robot permet de traiter un grand nombre de produits différents : la production n’est donc plus limitée à des commandes individuelles. Cela montre la grande flexibilité d’une solution d’automatisation, qui permettra à l’avenir de réagir encore plus rapidement aux exigences fluctuantes du marché. En outre, la robotique peut également permettre de transformer un processus de production – en passant d’un système linéaire à une solution isolée, flexible et modulaire avec l’utilisation de robots.

Réduction à long terme des coûts de production

Les coûts de production sont ceux qui sont nécessaires à la fabrication d’un produit, et comprennent les coûts des matériaux et de la main-d’œuvre, ainsi que les frais généraux (notamment l’énergie). Or, l’utilisation de systèmes robotiques permet de réduire ces coûts à long terme. Le robot est prêt à l’emploi 24 heures/24. Les temps d’arrêt inutiles sont évités, ce qui permet d’effectuer le travail avec une rentabilité maximale.

Mise en œuvre de processus de production complexes

L’automatisation par des robots permet également la mise en place de processus complexes qui étaient jusqu’ici exécutés manuellement. Les robots actuels peuvent, par exemple, prendre en charge des processus dans lesquels des pièces, des parcours de déplacement et des environnements de travail ne peuvent être déterminés à l’avance. Ils sont assistés par des systèmes de vision, des capteurs de force et de couple, des logiciels spéciaux ainsi que des robots dotés d’un degré de liberté élevé (7 axes).

C’est tout un écosystème de produits qui a été créé avec MATCH, qui est doté d’une interface standardisée et compatible aussi bien avec les pinces mécaniques qu’avec les pinces à vide. Les produits MATCH fonctionnent de façon automatisée ou bien manuellement avec la fonction Easy-Click.

Notre portefeuille vous offre un très vaste choix de changeurs d’outils. Nos pinces peuvent également être utilisées sur de lourdes pièces à usiner.

Pour simplifier le remplacement des pinces de robot, nous proposons deux solutions différentes : notre écosystème MATCH standardisé, qui offre des avantages majeurs au-delà du remplacement, ainsi que nos nombreux changeurs d’outils conventionnels.

En savoir plus sur Match

Composants
0 Bride du robot
1 Module de communication En savoir plus
2 Module à changement rapide En savoir plus sur MATCH
3 Effecteur terminal avec module à changement rapide En savoir plus sur MATCH
4 Logiciel En savoir plus

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Avec ses interfaces standardisées et spécifiques au robot, la série MATCH permet une configuration rapide et flexible de l’application robotique. Sa conception simple offre par ailleurs un niveau élevé de flexibilité pour réaliser divers travaux à partir d’un ou plusieurs robot(s). 

  Robotique jusqu’à 25 kg
  Écosystème standardisé
  Plug&Work
  Remplacement manuel et automatisé
  Préhension
  Succion
  Fraisage
  Applications spéciales

Composants
0 Bride du robot
1 Module de communication En savoir plus
2 Adaptation à la bride du robot
3 Niveau multifonction En savoir plus
4 Changeur d’outil En savoir plus
5 Adaptation de l’effecteur terminal
6 Effecteur terminal En savoir plus

Lors de la configuration d’une cellule de robot avec des composants conventionnels, il est possible de choisir parmi une large gamme de produits les composants parfaitement adaptés à l’application spécifique du client.
 

  Robotique jusqu’à 1000 kg
  Écosystème standardisé
  Plug&Work
  Remplacement manuel et automatisé
  Préhension
  Succion
  Fraisage
  Applications spéciales

DES ROBOTS ET DES HOMMES

DIFFÉRENTES FORMES D’INTERACTION

COMPOSANTS TRADITIONNELS

  • Espaces de travail séparés
  • Logement pour pièce dans une zone sécurisée
  • Utilisable avec tous les systèmes de préhension
  • Travail séparé
  • Aucun contact nécessaire
  • Vitesse maximale
  • Détection de présence
  • Logement pour pièce dans une zone sécurisée
  • Utilisable avec tous les systèmes de préhension
  • Espaces de travail séparés
  • Travail séparé
  • Aucun contact nécessaire
  • Vitesse réduite

COMPOSANTS HRC

  • Zones d’intervention
  • Logement pour pièce dans une zone sécurisée
  • Pince à forme HRC spéciale
  • Maintien sécurisé de la pièce à usiner même en cas de panne d’alimentation
  • Espaces de travail communs
  • Travail en commun
  • Aucun contact nécessaire
  • Vitesse réduite
  • Espaces de travail communs
  • Logement pour pièce dans une zone non sécurisée
  • Pince à forme HRC spéciale
  • et limitation sécurisée de la force de préhension
  • Force de préhension limitée à 140 N max. conformément à ISO / TS 15066
  • Maintien sécurisé de la pièce à usiner même en cas de panne d’alimentation
  • Travail en commun
  • Contact nécessaire
  • Vitesse réduite

MOTEUR DE RECHERCHE POUR PRODUITS DE ROBOTIQUE

Une recherche intelligente composée des principaux critères de sélection permet d’obtenir très rapidement des propositions de sélection pertinentes. L’utilisateur peut choisir très facilement en ligne le modèle qui lui convient parmi une multitude de pinces différentes (y compris les accessoires). Les caractéristiques principales des produits proposés sont également présentées de façon claire. Des filtres supplémentaires ou des données d’application spécifiques permettent d’affiner la recherche.

MOTEUR DE RECHERCHE POUR PRODUITS DE ROBOTIQUE

Moteur de recherche pour pinces

En quelques paramètres, cet outil en ligne vous permet de trouver la pince parfaite au sein de notre vaste portefeuille de produits. Pour plus de clarté, vous avez la possibilité de trier par course, par force de préhension et par type d’entraînement, etc. Vous pouvez également calculer les données spécifiques à l’utilisateur. 

Moteur de recherche pour pinces

Rapports d’utilisation

Made in Germany

Nous ne faisons aucun compromis sur la qualité de nos produits. Chez nous, la gestion et le contrôle qualité ont une place d’honneur et sont profondément enracinés dans notre philosophie d’entreprise. C’est ainsi que, depuis l’an 2000, nous passons régulièrement la certification de gestion de la qualité selon la norme DIN ISO 9001. Pour nous, la production sur site est le meilleur gage d’une qualité produit maximale. C’est pourquoi 99 % de nos produits et solutions sont « Made in Germany » : ils sont en effet fabriqués sur des machines entièrement automatisées dans nos deux ateliers de production ultramodernes installés dans la ville allemande de Rheinau.

Certifications  THE KNOW-HOW FACTORY

PARTOUT OÙ VOUS AVEZ BESOIN DE NOUS, NOUS SOMMES DÉJÀ LÀ !

UNE BONNE ADRESSE. PLUSIEURS SITES.

De la technique de manutention à la technique linéaire, en passant par la technique d’amortissement, la technique des procédés, la technique de machines et la technologie système, si vous êtes à la recherche de composants, de systèmes et de solutions innovants dans les domaines de l’automatisation et de la numérisation, vous êtes au bon endroit. Notre siège social se trouve à Rheinau (Bade-Wurtemberg) et nos trois sites de production sont répartis dans le Bade-Wurtemberg, mais nous restons votre partenaire local, avec 72 bureaux de vente et distributeurs à travers le monde. Sites de production

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